مخطط التدفق وإدخال عملية ختم المعدن

هناك أنواع عديدة من عمليات ختم المعادن، وسيكون مستوى التصنيع لكل عملية ومظهر أجزاء الختم المنتجة مختلفًا تمامًا. ما هي عملية ختم المعدن، وما هي العمليات التفصيلية لعملية المعدن؟ يوضح الشكل التالي: يمكن تقسيم عملية ختم المعدن إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل. الغرض من عملية التشكيل هو جعل الصفائح المعدنية مشوهة من الناحية البلاستيكية دون كسر قطعة العمل لصنع قطعة عمل بالشكل والحجم المطلوب. تسمى عملية الفصل أيضًا بالثقب، والغرض منها هو فصل أجزاء الختم عن الورقة على طول خط كفاف معين مع ضمان متطلبات الجودة للقسم المنفصل. في الإنتاج الفعلي، غالبًا ما يتم تطبيق عمليات متعددة على قطعة عمل واحدة. تعتبر عمليات التقطيع والثني والقص والسحب العميق والانتفاخ والغزل والتصحيح هي عمليات الختم الرئيسية. 1. رسومات عملية التصميم للأجزاء المعالجة تصميم ورسم ثلاثة أجزاء من أجزاء الأجهزة، وتتمثل مهمتها في التعبير عن هيكل أجزاء الصفائح المعدنية من خلال الرسم. ارسم فتحة قطعة العمل، أي قم بفرد الجزء المعقد إلى جزء مسطح. قم بتحليل رسم الأجزاء، وفهم العلاقة الموضعية لحجم قطعة العمل بسرعة، وتنسيق النقاط والخطوط والمنحنيات وأسطح القطع، وتحديد أصل إحداثيات قطعة العمل، وحساب إحداثيات كل قمة وإحداثيات نقطة اتصال المنحنى. 2. طريقة المعالجة الصحيحة إن اختيار طريقة المعالجة السطحية لقطعة العمل هو اختيار طريقة معالجة معقولة لكل سطح بمتطلبات الجودة. بشكل عام، يتم اختيار طريقة المعالجة النهائية وفقًا لمتطلبات دقة السطح وخشونته، ويتم تحديد طريقة المعالجة لعملية التحضير قبل التشطيب، أي يتم تحديد خطة المعالجة. 3. طريقة القطع ذات كفاءة عالية. الجزء السفلي من المقص هو طول وعرض شكل المقص. إذا كان هناك زاوية تثقيب وشطب، يتم الجمع بين التثقيب والتثقيب لتشكيل شطب. السطح السفلي للخرامة عبارة عن هيكل من الصفائح المسطحة يستخدم لغسل الأجزاء بعد فردها في خطوة واحدة أو أكثر. مميزاتها هي وقت العمل القصير والكفاءة العالية، وغالباً ما يتم استخدامها في تصنيع الدفعات. استخدم برنامج البرمجة لكتابة مخطط توسيع الرسم في المحتوى الذي يمكن التعرف عليه لأداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. دعها مبرمجة لقطع الشكل الهيكلي لأدوات المائدة الخاصة بها. التشطيب بالليزر عبارة عن هيكل يستخدم القطع بالليزر لقطع شكل اللوحة. 4. صياغة تسلسل الختم. بشكل عام، هناك إجراءات معالجة مثل ثقب الزاوية، وتثقيب القشرة المحدبة، والتثقيب والتمزيق، والضخ، وما إلى ذلك. تتطلب المعالجة قوالب مناسبة لإكمال العملية. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب عملية الثني أيضًا سرير الثني وقوالب الثني المقابلة لإكمال العملية. مبدأ التصميم هو إعطاء الأولوية للخطوة التالية دون أي تدخل. 5. يتم إكمال عملية إكمال جزء التثبيت عمومًا عن طريق عملية التثبيت أو آلة التثبيت الهيدروليكية. يتم تثبيت السحابات على أجزاء من الصفائح المعدنية. يستخدم التثبيت بالضغط بشكل شائع في مسامير التثبيت بالضغط، وصواميل التثبيت بالضغط، ومسامير التثبيت بالضغط. تتمثل عملية تشفيه الصنابير في حفر فتحة أكبر قليلاً في الفتحة السفلية الأصغر، ثم امتصاص فتحة الصنبور. وهذا يمكن أن يحسن قوته ويتجنب انزلاق الأسنان. يتم استخدامه بشكل عام لقطع العمل ذات سماكة الورقة العالية. عندما يكون سمك الورقة كبيرًا، فإنها لا تحتاج إلى حواف أو استغلال. 6. طريقة تجميع الأجزاء يتم لحام أجزاء متعددة معًا لأغراض المعالجة أو لحام مفاصل الأجزاء الفردية لزيادة قوتها. تحتوي المعالجة السطحية عادةً على فيلم فوسفات، وزنك متعدد الألوان مطلي بالكهرباء، وكرومات، وورنيش الخبز، والأكسدة، وما إلى ذلك. يعتمد اختيار طريقة المعالجة السطحية المحددة على الطلب. التجميع هو تجميع أجزاء أو تجميعات متعددة بطريقة تجعله مشروعًا كاملاً. ما ورد أعلاه هو العملية والمخطط التفصيلي لعملية ختم المعدن. في عملية معالجة المعادن، ينبغي اتباع تسلسل معالجة العملية المعدنية، وذلك للحصول على قدرة إنتاجية أكثر كفاءة، وتحسين الكفاءة وتقليل النفايات غير الضرورية للمنتجات النهائية