من أجل تلبية متطلبات العملاء، تقوم العديد من الشركات المصنعة بمعالجة براغي الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي لا يمكنها تلبية متطلبات العملاء فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين أداء براغي الفولاذ المقاوم للصدأ، بحيث يمكن للعملاء استخدامها بثقة. وبالنسبة للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، من أجل التحقق مما إذا كانت براغي الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة، ما هي الجوانب التي يجب اختبارها؟ يتم إجراء الاختبارات بشكل رئيسي من أربعة جوانب.
1. متطلبات جودة المظهر
يتم فحص مظهر مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من المظهر وطبقة الطلاء والجوانب الأخرى.
ثانيا، فحص سمك طلاء المسمار
1. طريقة أداة القياس: تشمل الكمية المستخدمة الميكرومتر، والفرجار الورني، ومقياس التوصيل، وما إلى ذلك.
2. الطريقة المغناطيسية: الطريقة المغناطيسية تقيس سمك طبقة الطلاء، وهي قياس غير مدمر لطبقة الطلاء غير المغناطيسية على الركيزة المغناطيسية بمقياس سمك مغناطيسي.
3. الفحص المجهري: تسمى طريقة الفحص المجهري بطريقة علم المعادن، وهي عبارة عن تكبير المثبتات المحفورة على المجهر الميتالوغرافي باستخدام عدسة ميكرومتر لقياس سمك الطلاء على القسم.
4. طريقة تدفق التوقيت (الدليل: معرفة مادة التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ)
تتمثل طريقة تدفق الكرونوغراف في استخدام محلول يمكنه إذابة الطلاء على السطح الجزئي للطلاء، وحساب سمك الطلاء وفقًا للوقت اللازم لإذابة الطلاء الجزئي. هناك أيضًا طريقة بقعة الطلاء، وطريقة قياس الكولومتر لإذابة الأنود، وما إلى ذلك.
3. فحص قوة التصاق طلاء المسمار
هناك العديد من الطرق لتقييم التصاق الطلاء بالمعدن الأساسي، وعادةً ما تكون ما يلي.
1. اختبار الاحتكاك والتلميع. 2. اختبار طريقة الملف؛ 3. طريقة الصفر 4. اختبار الانحناء 5. اختبار الصدمة الحرارية؛ 6. طريقة البثق.
IV. فحص مقاومة التآكل لطلاء المسمار الفولاذ المقاوم للصدأ
تشمل طرق اختبار مقاومة التآكل للطلاء ما يلي: اختبار التعرض للغلاف الجوي؛ اختبار رش الملح المحايد (اختبار NSS)؛ اختبار رش ملح حمض الأسيتيك (اختبار ASS)، اختبار رش ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس (اختبار CASS)؛ واختبار تآكل العجينة (اختبار CORR) واختبار التآكل الموضعي للمحلول؛ اختبار الغمر، اختبار التآكل بين الغمر، الخ.
المزيد من أخبار صناعة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الصلة: