قال فنيو معالجة ختم الأجهزة المسؤولون عن تصنيع أجزاء ختم الأجهزة في قوانغشي أن هناك عدة عوامل تؤثر على تجعد أجزاء الختم. قام Xiaoshuo بفرز بعض الأمور وأخذ الجميع على فهمها: (1) يؤثر عمق الرسم على مقاومة تدفق المادة على طول المقعر. يرتبط توزيع القالب ارتباطًا مباشرًا بعمق الرسم. في أوضاع المنحنيات المقعرة والمحدبة، يمكن أن يؤدي عمق التمدد المفرط إلى توزيع غير متساوٍ لمقاومة التشوه وتشكيل التجاعيد، وهو ما يجب تجنبه قدر الإمكان. (2) ضبط حجم قوة التقطيع. عندما يتم إنشاء التجاعيد بالتساوي حول الجزء، ينبغي الحكم على أنها قوة ضغط غير كافية. زيادة قوة الضغط تدريجيًا يمكن أن تقضي على التجاعيد. عندما يتم تمديد القطع المدببة والنصف كروية، يتم تعليق معظم المواد عندما يبدأ التمدد. من السهل التسبب في تجاعيد الجدار الجانبي، لذلك بالإضافة إلى زيادة قوة الحامل الفارغ، من الضروري زيادة التقاط وتمديد الأضلاع لزيادة إجهاد الشد الشعاعي في اللوحة والقضاء على التجاعيد. (3) تأثير نصف قطر شريحة القالب نصف قطر شريحة القالب كبير جدًا، ويتدفق الفراغ إلى القالب ويمر عبر شريحة القالب. أصغر مقاومة الانحناء لتشوه الانحناء. كلما كانت مقاومة الانحناء أصغر، زاد احتمال التسبب في التجاعيد. كلما كان نصف قطر القالب أصغر، كلما زادت مقاومة الانحناء لتشوه الانحناء، قل احتمال تجعده، ولكن من السهل التسبب في تكسير الجزء وقيلولة. من خلال تراكم كمية كبيرة من تجربة ممارسة الإنتاج، ثبت أن السبب الرئيسي لتجاعيد أجزاء الختم هو تراكم المواد أثناء عملية التمدد والسرعة المفرطة لحركة المواد المحلية. عند صياغة الحل الفعلي، يجب تعديل الآلية المقابلة للقالب من الجوانب المذكورة أعلاه، وسيتم تحقيق نتائج جيدة. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم المعدن في Guangxi، وورشة إنتاج بمساحة 5000 متر مربع، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وأكثر من 20 Ru0026D ومهندسي التصميم، وقدرة معالجة شهرية تزيد عن 100 مجموعة من القوالب وقدرة إنتاج يومية تصل إلى 3 ملايين ثقب مرات، ودقة الختم يمكن أن تصل إلى 0.01 مم، ويتم التحكم بدقة في 16 طبقة فحص الجودة. يمكنه حل مشكلة الوقت الملحة بسرعة عند اختيار معالجة ختم الأجهزة، وحل مشكلة دقة الختم، وحل مشكلة جودة الإنتاج. لمدة 15 عامًا، كنت واعيًا ومكرسًا لنتائج احتياجاتك من نتائج العمل!