التعامل مع المشاكل المحددة الشائعة في إنتاج أجزاء الختم

في الواقع، في عملية إنتاج ومعالجة أجزاء الختم المختلفة، غالبًا ما نواجه أن حجم ثقب التثقيب كبير جدًا أو صغير جدًا، وحجم الثقب مختلف تمامًا. لذلك، من أجل تجنب مثل هذا الموقف، في عملية معالجة أجزاء الختم، من الضروري مراعاة عوامل مثل أبعاد تصميم القالب المحدب والقالب المقعر، ودقة المعالجة، وفجوة التقطيع. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي النظر في الجوانب التالية في نفس الوقت: أولا، إذا كانت حافة التثقيب شديدة التآكل، فستزيد القوة على المادة أثناء المعالجة، وسوف ينقلب جزء الختم، وستزداد احتمالية التشويه بشكل كبير. وإذا تم قلب المادة، فسيتم تقليل حجم التثقيب في هذا الوقت. ثانيًا، في عملية المعالجة، قد تخضع المواد الخام لأجزاء الختم لتشوه بلاستيكي معين بعد تعرضها للضغط. سيؤدي هذا إلى أن يصبح حجم التثقيب أكبر، وعندما يتم تقليل الضغط، فإن حجم التثقيب للآلة الهيدروليكية ذات العمود الواحد سيصبح أصغر. ثالثًا، ضع في اعتبارك الشكل المحدد لنهاية حافة المثقاب. في ظل الظروف العادية، إذا تم قطع النهاية بشطبة أو قوس، فإن قوة التثقيب تتباطأ، وبالتالي فإن جزء الختم ليس عرضة للانقلاب والالتواء وغيرها من المشاكل. ولذلك، فإن حجم التثقيب سيصبح أكبر في هذا الوقت. إذا كانت نهاية التثقيب مسطحة، فسيكون حجم ثقب التثقيب صغيرًا نسبيًا. باختصار، في الإنتاج الفعلي، بالنسبة للمشاكل المختلفة، نحتاج إلى التحليل وفقًا للموقف المحدد، وذلك لإيجاد طريقة لحل المشكلة. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كانت أجزاء الختم صغيرة نسبيًا، فيجب استخدام أدوات خاصة بدلاً من تغذية الأجزاء مباشرة أو التقاطها يدويًا. علاوة على ذلك، خلال عملية الإنتاج بأكملها، لا يُسمح للمشغلين ومصلحي القوالب بوضع أيديهم في القالب للعمل. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش