يمكن لأدوات وتقنيات قطع الأجزاء الصلبة أن تقلل بشكل فعال من وقت المعالجة

في السنوات الأخيرة، تسببت أيضًا سلامة السطح غير المعروفة للأجزاء الصلبة في بعض التردد في استخدام الخراطة الصلبة كتشطيب للأسطح الحرجة. ومع ذلك، من المرجح أن تتحدى التطورات الأخيرة في تكنولوجيا الأدوات هذه المفاهيم. على وجه الخصوص، ثبت أن إدخالات PCBN المتكاملة الجديدة وتقنية الإدخال الجديدة تحقق دقة تعادل أو أفضل من عملية الطحن التقليدية.

أحد التطورات الأخيرة هو إدخالات PCBN المتجانسة، والتي تعد خيارات اقتصادية للخراطة الصلبة، مثل Seco CBN100 وCBN300. توفر الإدخالات المتكاملة CBN100 وCBN300، خاصة لمعالجة الفولاذ المتصلب، نفس عدد حواف القطع مثل الإدخالات التقليدية أو إدخالات الكربيد، بالإضافة إلى حافة قطع أطول. ونظرًا لهيكلها العام، توفر الشفرات الجديدة مقاومة أعلى للتآكل وتكلفة أقل لكل شفرة.

في دراسة تمت مقارنة شفرات Seco المتكاملة مع الشفرات المسننة التي تنتجها خمس شركات تصنيع أدوات أخرى، تراوح التوفير في التكلفة لكل شفرة من 25% إلى 208%. (الدليل: الاستخدام الصحيح لأدوات الماس متعدد البلورات في القطع)

وكميزة إضافية، يتيح CBN100 وCBN300 إمكانية توصيل السيارات بالكهرباء. الخراطة الغاطسة هي شكل عالي الإنتاجية من الخراطة الصلبة التي تستخدم حافة القطع بالكامل أو جزء من حافة القطع لإنشاء قطع بزاوية قائمة. وقد ثبت أن هذه العملية الجديدة نسبيًا تقلل من وقت المعالجة بنسبة تصل إلى 90%، كما أن سلامة سطح الأجزاء المنتجة هي نفس سلامة سطح الأرض. مع شفرات PCBN المتكاملة، تظل أنماط الضغط هذه ثابتة، حتى في الإنتاج الضخم.

في اختبار لفحص الخصائص الفيزيائية لـ 250 جزءًا من المكبس، وجد أن الضغط المتبقي كان أقل بكثير من الضغط الناتج عن الطحن. تتأثر جودة الجزء أيضًا بتوزيع الضغط المتبقي العرضي. في الأجزاء الـ 250 التي تم اختبارها بالإضافة إلى ذلك، أنتج كل من الطحن والقطع الغاطس إجهاد شد متبقي على السطح، ولكن من الواضح أن سمك المنطقة المتأثرة على أجزاء القطع الغاطسة كان أرق. إن المرونة الأكبر وتغيير الأدوات بشكل أسرع وعمر الأداة الأطول لها تأثير على تقليل تكاليف المعالجة وزيادة الإنتاجية وتحسين جودة الأجزاء، وهو ما يتجاوز بكثير التكلفة الأولية لأدوات PCBN.

المزيد من أخبار صناعة أجزاء ختم الأجهزة ذات الصلة: