معرفة الأجهزة: ستة عوامل تؤثر على قوة إجهاد الربيع

هناك عدة عوامل تؤثر على قوة التعب الربيعي

1. هناك علاقة معينة بين قوة الخضوع للمادة وحد التعب. بشكل عام، كلما زادت قوة خضوع المادة، زادت قوة الكلال. لذلك، من أجل زيادة قوة الكلال للزنبرك، يجب أن نحاول زيادة قوة الخضوع لمادة الزنبرك. أو استخدم مواد ذات نسبة عالية من مقاومة الخضوع إلى قوة الشد. بالنسبة لنفس المادة، يتمتع هيكل الحبوب الدقيقة بقوة إنتاجية أعلى من هيكل الحبوب الخشنة والناعمة.

2. الحد الأقصى للضغط على حالة السطح يحدث في الغالب على سطح مادة الزنبرك، وبالتالي فإن جودة سطح الزنبرك لها تأثير كبير على قوة الكلال. غالبًا ما تكون العيوب مثل الشقوق والعيوب والندبات التي تسببها مواد الزنبرك أثناء الدرفلة والسحب واللف هي أسباب إجهاد الزنبرك والكسر.

كلما كانت خشونة سطح المادة أصغر، قل تركيز الإجهاد وزادت قوة الكلال. تأثير خشونة سطح المادة على حد الكلال مع زيادة خشونة السطح، يقل حد التعب. في حالة نفس الخشونة، فإن درجات الفولاذ المختلفة وطرق اللف المختلفة لها درجات مختلفة من تقليل حد التعب. على سبيل المثال، درجة تقليل النوابض الملفوفة على البارد أصغر من درجة التخفيض في النوابض الملفوفة على الساخن. نظرًا لتسخين الزنبرك الفولاذي الساخن والمعالجة الحرارية، يصبح سطح مادة الزنبرك خشنًا بسبب الأكسدة وتحدث إزالة الكربنة، مما يقلل من قوة الكلال للزنبرك.

الطحن والضغط والسفع بالخردق ودحرجة سطح المادة. كلاهما يمكن أن يحسن قوة التعب في الربيع.

3. كلما زاد حجم المادة المؤثرة، زاد احتمال حدوث العيوب الناجمة عن عمليات العمل الباردة والساخنة المختلفة، وزاد احتمال حدوث عيوب السطح. كل هذه الأسباب ستؤدي إلى انخفاض أداء التعب. ولذلك، ينبغي النظر في تأثير تأثير الحجم عند حساب قوة التعب في الربيع.

4. العيوب المعدنية تشير العيوب المعدنية إلى فصل الشوائب غير المعدنية والفقاعات والعناصر وما إلى ذلك. في المادة. إن الشوائب الموجودة على السطح هي مصدر تركيز الإجهاد، الأمر الذي سيؤدي إلى تشققات التعب المبكرة بين الشوائب وواجهة الركيزة. إن استخدام الصهر الفراغي والصب الفراغي وغيرها من التدابير يمكن أن يحسن جودة الفولاذ بشكل كبير.

5. عندما يعمل الزنبرك المتوسط ​​المسبب للتآكل في وسط مسبب للتآكل، فإنه يصبح مصدر تعب بسبب الحفر على السطح أو تآكل حدود الحبوب السطحية. تحت تأثير الإجهاد المتغير، فإنه سوف يتوسع تدريجيا ويسبب الكسر. على سبيل المثال، الفولاذ الزنبركي الذي يعمل في المياه العذبة لديه حد إجهاد يتراوح من 10% إلى 25% فقط من ذلك في الهواء. إن تأثير التآكل على قوة الكلال للزنبرك لا يرتبط فقط بعدد المرات التي يتعرض فيها الزنبرك لأحمال متغيرة، بل يرتبط أيضًا بحياة العمل. لذلك، عند تصميم وحساب الزنبرك المتأثر بالتآكل، يجب أن يؤخذ في الاعتبار العمر التشغيلي.

بالنسبة للينابيع التي تعمل تحت ظروف التآكل، ومن أجل ضمان قوة الكلال، يمكن استخدام مواد ذات مقاومة عالية للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، أو المعادن غير الحديدية، أو طبقة واقية على السطح، مثل الطلاء، والأكسدة، والرش، اللوحة، الخ. . تظهر الممارسة أن طلاء الكادميوم يمكن أن يزيد بشكل كبير من حد التعب في الربيع.

6. تتناقص قوة الكلال للفولاذ الكربوني بدرجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 120 درجة مئوية، وترتفع من 120 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية، وتنخفض مرة أخرى بعد أن تزيد درجة الحرارة عن 350 درجة مئوية. لا يوجد حد للتعب في درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للينابيع التي تعمل تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة، ينبغي النظر في الفولاذ المقاوم للحرارة. تحت درجة حرارة الغرفة، يزيد حد التعب للفولاذ