تصنيف المعالجة الحرارية ومتطلبات الصلابة لختم الشظايا المعدنية بدقة: 1. استخدم جهاز اختبار الصلابة لاختبار صلابة قطع العمل المعالجة بالحرارة للشظايا المعدنية بدقة الختم. جهاز اختبار صلابة روكويل السطحي المحمول من سلسلة PHR مناسب جدًا لاختبار صلابة قطع العمل المعالجة بالحرارة السطحية. يمكنه اختبار العمق الفعال لأكثر من قطع عمل معالجة حرارية سطحية مختلفة تبلغ 0.1 مم. العملية بسيطة وسهلة الاستخدام ومنخفضة السعر ويمكن قراءة قيمة الصلابة مباشرة. 2. تنقسم المعالجة الحرارية السطحية للشظايا المعدنية لأجزاء الختم الدقيقة إلى فئتين: إحداهما هي المعالجة الحرارية للتبريد السطحي والتلطيف، والأخرى هي المعالجة الحرارية الكيميائية. طريقة فحص الصلابة هي كما يلي: المعالجة الحرارية الكيميائية هي جعل سطح قطعة العمل يتسرب إلى ذرة واحدة أو عدة عناصر كيميائية، وبالتالي تغيير التركيب الكيميائي وتنظيم وأداء سطح قطعة العمل. بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يتمتع سطح قطعة العمل بصلابة عالية، ومقاومة التآكل وقوة إجهاد التلامس، كما يتمتع قلب قطعة العمل بقوة ومتانة عالية. 3. المعلمات التقنية الرئيسية لشغل المعالجة الحرارية الكيميائية للشظايا المعدنية الدقيقة هي عمق الطبقة المتصلبة وصلابة السطح. لا يزال يتعين اختبار عمق الطبقة المتصلبة باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز. اكتشف المسافة من سطح قطعة العمل إلى النقطة التي تنخفض فيها الصلابة إلى 50HRC. هذا هو أن اختبار صلابة السطح لشغل المعالجة الحرارية الكيميائية العميقة المتصلب الفعال يشبه اختبار الصلابة لشغل المعالجة الحرارية المتصلبة للسطح. يمكن اختبار كلاهما باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز، أو جهاز اختبار صلابة روكويل السطحي، أو جهاز اختبار صلابة روكويل، ولكن سمك النيترة سميك نسبيًا. رقيق، بشكل عام لا يزيد عن 0.7 مم، في هذا الوقت لم يعد من الممكن استخدام جهاز اختبار صلابة روكويل. إذا كانت الأجزاء ذات متطلبات صلابة محلية عالية، فيمكن إخمادها محليًا ومعالجتها بالحرارة عن طريق التسخين بالحث، وما إلى ذلك. عادةً ما يتم تمييز هذه الأجزاء على الرسم بموقع المعالجة الحرارية للتبريد المحلي وقيمة الصلابة المحلية. يجب إجراء اختبار صلابة الأجزاء في المنطقة المخصصة. يمكن لجهاز اختبار الصلابة استخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell لاختبار قيمة صلابة HRC. إذا كانت الطبقة الصلبة المعالجة بالحرارة ضحلة، فيمكن استخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell السطحي لاختبار قيمة صلابة HRN. 4. يتم عادةً تنفيذ المعالجة الحرارية للتبريد السطحي والتلطيف عن طريق التسخين التعريفي أو التسخين باللهب. المعلمات التقنية الرئيسية هي صلابة السطح والصلابة المحلية وعمق الطبقة المتصلبة الفعالة. يمكن اختبار الصلابة باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز، ويمكن أيضًا استخدام جهاز اختبار صلابة روكويل أو سطح روكويل. يرتبط اختيار قوة الاختبار (المقياس) بعمق الطبقة المتصلبة الفعالة وصلابة سطح قطعة العمل. هناك ثلاثة مختبرين للصلابة هنا. يعد اختبار صلابة فيكرز طريقة مهمة لاختبار صلابة سطح قطع العمل المعالجة بالحرارة. يمكنه اختيار قوة اختبار تتراوح من 0.5 إلى 100 كجم لاختبار طبقة تصلب السطح بسمك 0.05 مم. دقتها عالية ويمكنها تمييز صلابة السطح الصغيرة لقطعة العمل. اختلاف. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا اكتشاف عمق الطبقة المتصلبة الفعال بواسطة جهاز اختبار صلابة فيكرز. لذلك، من الضروري تجهيز جهاز اختبار صلابة فيكرز للوحدات التي تقوم بالمعالجة الحرارية السطحية أو تستخدم عددًا كبيرًا من قطع العمل المعالجة بالحرارة السطحية. 5. جهاز اختبار صلابة السطح Rockwell مناسب أيضًا لاختبار صلابة قطع العمل المسقية للسطح. يحتوي جهاز اختبار صلابة روكويل السطحي على ثلاثة مقاييس للاختيار من بينها. يمكنه اختبار العديد من قطع العمل ذات السطح المتصلب والتي يتجاوز عمق تصلبها الفعال 0.1 مم. على الرغم من أن دقة اختبار الصلابة السطحية Rockwell ليست عالية مثل دقة اختبار الصلابة Vickers، إلا أنها كانت قادرة على تلبية المتطلبات كوسيلة لإدارة الجودة وفحص التأهيل لمحطات المعالجة الحرارية. علاوة على ذلك، فهي تتميز أيضًا بخصائص التشغيل البسيط والاستخدام المريح والسعر المنخفض والقياس السريع والقراءة المباشرة لقيمة الصلابة. يمكن استخدام جهاز اختبار الصلابة السطحي Rockwell لاختبار دفعات من قطع العمل المعالجة حرارياً على السطح بشكل سريع وغير مدمر. وهذا له أهمية كبيرة لمصانع معالجة المعادن وتصنيع الآلات. عندما تكون الطبقة الصلبة المعالجة بالحرارة السطحية سميكة، يمكن أيضًا استخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell. عندما يكون سمك الطبقة المتصلبة بين 0.4 و 0.8 مم، يمكن استخدام مقياس HRA، وعندما يتجاوز سمك الطبقة المتصلبة 0.8 مم، يمكن استخدام مقياس HRC. 6. جدول التحويل يمكن بسهولة تحويل قيم الصلابة الثلاث لـ Vickers وRockwell وSurface Rockwell إلى بعضها البعض بسهولة وتحويلها إلى قيم الصلابة التي تتطلبها المعايير أو الرسومات أو المستخدمين. تم تقديم جداول التحويل المقابلة وفقًا للمعيار العالمي ISO والمعيار الأمريكي ASTM والمعيار الصيني GB/T