قال فنيو الأجهزة المسؤولون عن إنتاج أجزاء الختم المعدني من Hengli أن هناك عدة أنواع شائعة عند استخدام معدات الختم لختم المعادن وتمديدها. انقر: 1. عملية تمديد الأسطوانة لتمديد منتجات الأسطوانات ذات الحواف. الحافة والجزء السفلي كلاهما مسطحان، والجدار الجانبي للأسطوانة متماثل المحور، ويتم توزيع التشوه بالتساوي على نفس المحيط، وينتج الفراغ الموجود على الحافة تشوهًا عميقًا في الرسم. 2. معالجة الرسم البيضاوي تشوه الفراغ على الحافة هو رسم تشوه، لكن مقدار التشوه ونسبة التشوه يتغيران وفقًا لذلك على طول الشكل الكفاف. كلما زاد الانحناء، زاد التشوه البلاستيكي للفراغ؛ على العكس من ذلك، كلما كان الانحناء أصغر، كلما كان التشوه البلاستيكي للفراغ أصغر. 3. معالجة التمدد المستطيل الأجزاء المنخفضة المستطيلة المكونة من امتداد واحد. عند التمدد، تكون مقاومة الشد عند الزوايا الدائرية لمنطقة تشوه الحافة أكبر من مقاومة الشد عند الحواف المستقيمة، وتكون درجة التشوه عند الزوايا الدائرية أكبر من تلك عند الحواف المستقيمة. 4. معالجة الرسم على شكل جبل عندما يميل الجدار الجانبي لجزء الختم، يتم تعليق الجدار الجانبي أثناء عملية الختم ولا يتم ربطه بالقالب. لا يتم إرفاق القالب حتى نهاية التشكيل. خصائص التشوه للأجزاء المختلفة من الجدار الجانبي أثناء التشكيل ليست متماثلة تمامًا. 5. معالجة التمدد على شكل تلة التشوه الفارغ للوحة الغطاء على شكل تلة أثناء عملية التشكيل ليس تشوه تمدد بسيط، ولكنه تشكيل مركب حيث يوجد تشوه التمدد والانتفاخ في نفس الوقت. تشوه الفراغ على سطح التقطيع هو تشوه شد (إجهاد الشد في الاتجاه الشعاعي وإجهاد الضغط في الاتجاه العرضي)، في حين أن تشوه الفراغ داخل المقطع الجانبي (خاصة في المنطقة الوسطى) هو تشوه منتفخ (كلاهما شعاعي و عرضية). هو إجهاد الشد). 6. معالجة الرسم النصف كروي ذات الحواف عندما يتم رسم الجزء الكروي، يلامس الفراغ جزئيًا الجزء العلوي الكروي للثقب، ويكون معظم الباقي في حالة حرة معلقة وغير مقيدة. ولذلك، فإن مشكلة العملية الرئيسية لهذا النوع من تمديد الأجزاء الكروية هي التخفيف الخطير لجزء الاتصال المحلي، أو عدم الاستقرار والتجاعيد للجزء المنحني. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء الختم المعدنية من Hengli، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة، والمعالجة الشهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وقدرة إنتاجية يومية تصل إلى 3 ملايين ثقب، وختم يشبه الحرير دقة 0.01 مم، يتم استيراد المواد الخام والمصنع القياسي الوطني الأصلي، ويتم التحكم بدقة في 16 عملية فحص للجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!