قال موظفو الإنتاج في مصنع قطع ختم المعدن عالي الجودة إن معظم أسباب أجزاء ختم المعدن ناتجة عن الغبار أو برادة الحديد الملتصقة بالمواد الخام أو ظهور القالب. إنه يؤدي إلى تدهور مظهر المنتج ويقلل أيضًا من الإنتاجية بشكل كبير. فكيف يمكننا تجنب هذه المشكلة؟ يلخص Xiaoshuo التالي الطرق الفعالة التالية لتقليل تفاوت أجزاء ختم المعدن بناءً على الممارسة، ويطلب من الجميع إلقاء نظرة: 1. فحص وتصحيح قالب الرسم: يجب فحص وصيانة قالب الرسم بانتظام. تقليل حدوث المطبات والحفاظ على حالة مستقرة. الطريقة المعتادة هي استخدام العينات للتحقق من خدوش الترابط وأسطح المعالجة للحامل الفارغ (شرائح القالب، شرائح المثقاب). 2. فحص وتصحيح قالب القص: سبب عدم الاستواء بعد عملية القص هو إنتاج مسحوق الحديد أثناء عملية القص. ولذلك، يجب ملاحظة مسحوق الحديد قبل التثقيب لتجنب حدوث تفاوت. 3. التحقق من سطح القطع: عند قطع مادة الملف، سيؤدي التآكل والكسر في قالب القطع إلى إنتاج الكثير من مسحوق الحديد الصغير المتصل بحافة القطع، لذلك يجب فحص سطح القطع المزدوج في منطقة المادة أو خط الضغط قبل ختم الإنتاج، وتنظيفه في الوقت المناسب. يتم إزالة الأزيز من الورقة. 4. فحص جهاز تنظيف مادة الصفائح: من الضروري فحص وتشذيب جهاز التنظيف في نفس الوقت قبل ختم الإنتاج، بحيث يمكن تنظيف مادة الصفائح بشكل أكثر فعالية. وهذا أيضًا ضروري جدًا، ويحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى فجوة الأسطوانة وجودة زيت التنظيف. الطريقة التفصيلية هي وضع طلاء أحمر على لوح فولاذي لجعله نظيفًا ومستقرًا. حاليًا، تحقق من الشكل السابق للطلاء الأحمر الذي تم إلغاؤه. إذا كان معدل الإزالة لا يصل إلى المستوى القياسي، فمن الضروري التحقق والتشذيب والتنظيف والتسوية. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على مصنع Bazhou Metal Stamping Parts، ومئات من معدات المعالجة والإنتاج، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة، وحجم معالجة شهري يزيد عن 100 مجموعة من القوالب، وقدرة إنتاج يومية تبلغ 3 ملايين ثقب، وختم دقة تصل إلى 0.01 مم، ويتم فحص 16 طبقة فحص الجودة بدقة، مع التركيز على الجودة والتصميم الدقيق. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتأكد!