كيف يمكن لمصانع الختم إطالة عمر خدمة القوالب بشكل فعال؟

كيفية إطالة عمر خدمة القالب في ظل الإنتاج الطبيعي في مصنع معالجة الختم؟ إنها ليست أكثر من صيانة. في الماضي، في إنتاج قطع العمل المسحوبة بعمق أو المعاد تثقيبها، كان الجميع يعتقد أن مواد التشحيم المقاومة للضغط (EP) هي الخيار الأفضل لحماية العفن. تم خلط إضافات الكبريت والكلور EP مع الزيت النقي لزيادة عمر القالب وله تاريخ طويل. ومع ذلك، مع ظهور معدن جديد - فولاذ عالي القوة ومتطلبات حماية البيئة الصارمة، انخفضت قيمة مواد التشحيم المعتمدة على زيت EP، بل وخسرت السوق. في صب الفولاذ عالي القوة في درجات حرارة عالية، تفقد مواد التشحيم المعتمدة على زيت EP خصائصها ولا يمكنها توفير غشاء مادي لحماية القالب في تطبيقات درجات الحرارة القصوى. يمكن لزيوت التشحيم البوليمرية عالية الصلابة من نوع IRMCO التي تتحمل درجات الحرارة القصوى أن توفر الحماية اللازمة. مع تشوه المعدن في قالب الختم واستمرار ارتفاع درجة الحرارة، ستصبح مواد التشحيم المعتمدة على زيت EP أرق، وفي بعض الحالات ستصل إلى نقطة الوميض أو الاحتراق (الدخان). تتمتع مواد التشحيم البوليمرية من IRMCO بشكل عام بقوام أقل بكثير عند رشها. مع ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية التشكيل، يصبح أكثر سمكًا وصلابة. في الواقع، فإن مواد التشحيم عالية الحرارة من البوليمر الجزيئي هي "تبحث عن الحرارة" وسوف تلتصق بالمعدن، وتشكل حاجزًا يمكن أن يقلل الاحتكاك. هذا الحاجز الواقي يمكن أن يسمح لقطعة العمل بالتمدد دون التشقق والترابط أثناء صب قطع العمل الأكثر تطلبًا، وبالتالي التحكم في الاحتكاك وتدفق المعدن. إنه يحمي القالب بشكل فعال، ويطيل عمر خدمة القالب، ويحسن قوة الختم. تتمتع الأجهزة بخبرة 15 عامًا في ختم أجزاء المعالجة وتصنيع قوالب الختم، والسائق القديم مستقر جدًا على الطريق! تشاينا موبايل وهيتاشي وشركاء الشركات الشهيرة الأخرى، رافعة الجودة. الوصول إلى الخط الساخن للحافلة: