كيف يرسم المجرب خطًا؟ إنه أمر سهل بعد تعلم الطريقة
يتم استخدام الكتابة، باعتبارها عملية أساسية في صناعة الآلات، على نطاق واسع في إنتاج دفعات صغيرة من المنتجات، وهي مهارة تشغيلية مهمة يجب على الميكانيكي إتقانها. فكيف يجب على المجرب أن يرسم خطًا؟ بعد أن تعلمت الطريقة أصبحت بسيطة جداً. 1. ما هو الكتابة؟ وفقًا لمتطلبات الرسم، فإن عملية استخدام أداة الكتابة لرسم حدود المعالجة أو تحديد نقطة أو خط مرجعي على منتج فارغ أو شبه نهائي تسمى الكتابة. لا يتم تنفيذ أعمال الكتابة على سطح المادة الفارغة فحسب، بل يتم تنفيذها أيضًا على السطح المعالج. على سبيل المثال، في عملية معالجة القالب وتصنيعه، يتم تنفيذ أعمال الكتابة في الغالب على القالب المعالج. 2. ما هو تأثير التدوين؟ لا يتم إجراء الكتابة على سطح الفراغ فحسب، بل أيضًا في كثير من الأحيان على السطح الذي تمت معالجته. على سبيل المثال، يتم رسم خط المعالجة للعلاقة بين الحفر والمسامية على المستوى بعد المعالجة، وتتمثل وظيفته الرئيسية في تحديد بدل المعالجة لقطعة العمل، بحيث يكون للمعالجة الميكانيكية حد واضح للحجم. من الملائم لقطع العمل المعقدة العثور على الموضع الصحيح على أداة الآلة عن طريق وضع العلامات. يمكنها العثور على الفراغات غير المؤهلة ومعالجتها في الوقت المناسب لتجنب إعادة المعالجة التي قد تسبب خسائر اقتصادية أكثر خطورة. إن استخدام المواد المستعارة لرسم الخطوط يمكن أن يعالج الفراغات الخشنة مع القليل من الأخطاء، بحيث تظل الأجزاء المعالجة قادرة على تلبية متطلبات الرسم. 3. ما هي المتطلبات المحددة للكتابة، وما هي الخطوط الناعمة والموحدة، والحجم الدقيق. وفي الكتابة الثلاثية الأبعاد تكون الخطوط في الاتجاهات الثلاثة الطول والعرض والارتفاع متعامدة مع بعضها البعض. عند الكتابة، يكون للخط عرض معين، ودقة الكتابة مستحيلة فهي عالية جدًا، لذا يجب الانتباه إلى قياس الحجم أثناء المعالجة لضمان دقة الحجم. 4. ما هي الأعمال التحضيرية التي يجب القيام بها قبل وضع العلامات. إعداد الأداة: قبل وضع العلامات، يجب اختيار الأدوات المختلفة بشكل معقول وفقًا لرسم علامات قطعة العمل والمتطلبات الفنية المختلفة. يجب فحص كل أداة. إذا كان هناك أي عيب، فيجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب، وإلا ستتأثر جودة الوسم. يمكن تقسيم تحضير قطعة العمل إلى قسمين: تنظيف قطعة العمل وطلاء قطعة العمل. (1) تنظيف قطعة العمل: تنظيف الفلاش، وصب الرمل ومقياس الأكسيد على الفراغ، والحواف الحادة والحادة للأجزاء المعالجة؛ (2) تلوين قطعة العمل: من أجل جعل خطوط التحديد أكثر وضوحًا، يكون ذلك ضروريًا بشكل عام قبل وضع علامة على قطعة العمل. عند تطبيق الطلاء، يتم تحديد نوع الطلاء عمومًا وفقًا لمناسبة الاستخدام. يستخدم سطح الفراغ ماء الجير (الرماد الأبيض، اللاتكس والماء)، الليثوبون (كبريتيد الزنك، كبريتات الباريوم، اللاتكس والماء)، والطباشير. يستخدم السطح المعالج كبريتات النحاس (كبريتات النحاس والماء)، والزيت الأزرق (أرجواني الجنطيانا بالإضافة إلى اللك أو الكحول، والزيت الأخضر (الملكيت الأخضر بالإضافة إلى تجويف الدودة أو الكحول). يستخدم السطح الدقيق طلاءًا لا مائيًا (ماء الموز، والراتنج، وغراء القطن الناري، والبنفسجي الميثيل). 5. الخطوات المحددة لوضع علامة المركب (1) شاهد النموذج بوضوح وافهم بالتفصيل الأجزاء التي تحتاج إلى وضع علامة على قطعة العمل؛ توضيح دور ومتطلبات قطعة العمل والأجزاء ذات الصلة من العلامات في المنتج، وفهم تكنولوجيا معالجة المتابعة ذات الصلة؛ (2) تحديد علامة القياس؛ (3) التحقق الأولي من خطأ الفراغ. عندما يكون هناك خطأ في شكل وحجم وموضع قطعة العمل، حدد خطة استعارة المواد؛ (4) وضع قطعة العمل بشكل صحيح واختيار الأدوات؛ (5) قم أولاً برسم الخط المرجعي ووضع المخمل، ثم ارسم خط المعالجة، أي ارسم الخط الأفقي أولاً، ثم ارسم الخط العمودي، والخط القطري، وأخيرًا ارسم الدائرة والقوس والمنحنى؛ (6) التحقق بعناية من دقة الخط وما إذا كان هناك أي سهو في الخط أو يجب تصحيح الخطوط أو السهو الصحيحة أو الخاطئة في الوقت المناسب لضمان دقة الخط؛ (7) عمل ثقوب على الخطوط. يجب عمل ثقوب مثقوبة، ويجب أن يكون السطح الخشن أعمق. يجب أن تكون أجزاء اللوحة الرقيقة أو المعالجة أكثر سطحية، ولا يوجد أي تدقيق على سطح التشطيب والمواد الناعمة. الوظيفة السابقة: الملزمة التي تبدو بسيطة، هل تفهمها حقًا على أنها مجرب؟
