كيف تخطط الأجهزة لمعايير الإنتاج والتصميم لأجزاء الختم المعدنية؟

أثناء إنتاج أجزاء الختم المعدنية، غالبًا ما نواجه سحق أو خدش أجزاء الختم المعدنية، أو ورشة العمل غير المرتبة أثناء الإنتاج. وهذا لا يؤثر فقط على ورشة عمل 7S، بل يزيد أيضًا من تكلفة الإنتاج. من أجل تجنب هذه الظاهرة لاكتشاف هذه الظاهرة، يجب علينا التخطيط لإنتاج أجزاء ختم المعدن وصياغة معايير التصميم. تخطيط إنتاج أجزاء مدمغة معدنية: 1. يجب إنشاء نظام تفتيش صارم أثناء الإنتاج. يجب فحص أجزاء الختم المعدنية الأولى التي يتم إنتاجها كل يوم بدقة، ويجب اجتياز الفحص قبل أن يتم وضعها في الإنتاج. وفي نفس الوقت يجب تقويتها. إجراء عمليات التفتيش والتعامل معها في الوقت المناسب في حالة وقوع حوادث. 2. أثناء عملية الختم، يجب الحفاظ على تجويف القالب نظيفًا، ويجب وضع قطع العمل المعالجة بشكل منظم في مكان العمل بشكل أنيق. 3. الالتزام بنظام الإنتاج الحضاري. على سبيل المثال، يجب أن يستخدم نقل أجزاء وملحقات ختم المعدن محطات العمل المناسبة، وإلا سيتم سحق وخدش سطح قطعة العمل وستتأثر جودة سطح قطعة العمل. معايير تصميم ختم الأجهزة: 1. عند تصميم أجزاء الختم المعدنية، يجب التأكد من أنه في ظل الاستخدام العادي، يجب أن تكون دقة الأبعاد ومتطلبات خشونة السطح منخفضة قدر الإمكان، ويجب أن يكون ذلك مفيدًا لتبادل أجزاء الختم المعدنية. ، تقليل النفايات، وضمان استقرار جودة أجزاء ختم المعدن. 2. عند تصميم أجزاء الختم المعدنية، يجب استخدام المعدات الحالية ومعدات المعالجة والإجراءات قدر الإمكان لمعالجة أجزاء الختم المعدنية، وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون من المفيد إطالة عمر خدمة قالب الختم. 3. يجب أن تساعد أجزاء الختم المصممة على تحسين معدل استخدام المواد المعدنية، وتقليل أنواع ومواصفات المواد، وتقليل استهلاك المواد قدر الإمكان؛ استخدام مواد منخفضة التكلفة حيثما يسمح بذلك، وجعل الأجزاء خالية من النفايات وتقليل تحكيم النفايات قدر الإمكان. ما سبق هو مقدمة موجزة عن كيفية التخطيط لإنتاج أجزاء ختم المعدن ومعايير التصميم. بعد أن اجتاز الجميع التعلم أعلاه، يأمل Xiaoshuo أن يكون الجميع مفيدًا في تصميم أجزاء ختم المعدن أو التخطيط لإنتاج أجزاء ختم المعدن