loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

كيفية تحليل حزام مادة القالب المعدني الدقيق؟

بالنسبة للقوالب المعدنية الدقيقة، سوف تظهر شرائط غير طبيعية مختلفة أثناء إنشاء وإثبات الوحدات الجديدة. ما هو نوع التحليل وإجراءات الصيانة المضادة التي يجب أن نتخذها للشرائط في المواقف المختلفة؟ 1. تحليل حزام مادة القالب المعدني الدقيق 1: لا تتلف حزام المادة عند تفكيك القالب. يجب وضع كل من القوالب السفلية العادية وغير الطبيعية على الحصير لإزالة القوالب. يجب إغلاق القوالب السفلية العادية تحت الحركة المستمرة لإزالة القوالب. 2: أولاً، قم بتمرير شريط كامل. عندما يعلق الشريط في القالب ولا يستطيع التحرك، قم بإزالة القالب وفحص الشريط. (1) تحقق مما إذا كانت هناك رقاقة تقفز في القالب وتشوه حزام المادة. (2) تحقق مما إذا كان هناك انسداد في حافة السكين، وتحقق مما إذا كانت فتحة المادة المتساقطة كبيرة بما يكفي. (3) ما إذا كان ينبغي ثقب المواضع التي يجب فيها التشكيل أو القطع. (4) ما إذا كانت قطع الغيار كافية. تحقق مما إذا كان الجزء نفسه لم يفسح المجال بشكل كافٍ (أو لم يفسح المجال) أو أن موضع التشكيل ليس في مكانه. (5) ما إذا كان التقطيع له نتوءات. (6) ما إذا كانت إبرة التوجيه تسحب المواد. ذلك لأن القسم المستقيم من دبوس التوجيه طويل جدًا (عادة ما يكون سمك مادة واحدة مكشوفًا على سطح القالب) والفجوة بين دبوس التوجيه والفتحة المستديرة صغيرة (عادةً 0.005-0.01 مم على جانب واحد) (7 ) استخدم المجهر لرؤية الضرر الناتج عن الضغط وانطباع العفن ويجب رؤية كل من المنتج وحزام النفايات). نظرًا لوجود مطبوعات العفن على الشريط الخردة، سيتم إنشاء سيف من الشريط، مما سيؤدي إلى عدم استواء المادة. (8) تحقق مما إذا كان هناك غبار أو رقائق قفز على حافة سكين التقطيع. (الشطب المفرط في مكان التشويش سيؤدي إلى قفز الرقائق، وإذا كان صغيرًا جدًا، فستكون هناك رقائق غبار) 2. الإجراءات المضادة لإصلاح القالب المعدني الدقيق 1. بعد خروج حزام المواد بالكامل، قم بقص الحجم. (1) تحقق أولاً من جميع الأبعاد مقابل رسم المنتج. ضع علامة على جميع أماكن NG. (2) حجم التقطيع NG، تحقق مما إذا كان هناك شطب في حجم NG (سيؤثر حجم الشطب على حجم الحجم)، وما إذا كانت حافة السكين متآكلة أو متكسرة، مما يؤدي إلى نتوءات. ما إذا كان التقطيع قد تم قلبه (لم يتم الضغط على الإدخال بدرجة كافية، وتآكل حافة السكين، والفجوة بين حافة السكين واللكمة ليست جيدة، مما سيؤدي إلى دوران المادة). كما أنه يؤثر على الانحراف والإزاحة. لا يتم حساب التعويض عن التقطيع بشكل جيد أثناء التصميم. (إذا كان من الممكن تغيير عملية التقطيع، قم بتحريك عملية التقطيع. إذا كان التحول سيؤثر على أبعاد أخرى، قم بتغيير الجزء.) (3) حجم التشكيل NG، زاوية الانحناء NG، بشكل عام زاويتان لتشكيل الانحناء هما 45 درجة و 90 المسافة المتداخلة لنقطة الانحناء خاطئة (كلما زادت المسافة، كلما كانت الزاوية أصغر، كلما كانت المسافة أقرب، كلما كانت الزاوية أكبر) تحتاج إلى تعديلها إلى وضع الانحناء بمقدار 45 درجة. يؤثر ارتفاع قالب الانحناء أيضًا على الزاوية. تضيف زاوية التشكيل السفلية أو تطرح أجزاء القالب العلوية، ويمكن للقالب السفلي طحن الأضلاع. يمكن للقالب العلوي طحن الأضلاع المحدبة عن طريق إضافة أو طرح أجزاء القالب السفلية إلى قالب الانحناء المشكل للأعلى. (نطاق الجمع والطرح هو ضمن زائد أو ناقص 0.02 مم) سوف يؤثر R الداخلي لقالب الانحناء التشكيلي أيضًا على الزاوية. كلما كان R أصغر، كلما كانت الزاوية أصغر، سيتم استخدام المزيد من المواد. كلما زاد حجم R، زادت الزاوية، وكلما قلت المواد المستخدمة، لذلك سيؤثر ذلك على طول الانحناء. الزاوية السالبة لقالب الانحناء 90 ستؤثر على الزاوية، في ظل الظروف العادية، يجب أن تكون سالبة 5-10 درجات، حاول إبقائها مفتوحة، ويمكن تحويلها إلى زاوية قائمة في ظل ظروف خاصة. سيؤثر رسم قالب الانحناء على الزاوية. رسم قالب الانحناء هو أن الوجه المستقيم لقالب الانحناء طويل جدًا (عادةً 0.05-0.1 مم). يكون موضع ضغط الكتلة العائمة بعيدًا عن سطح التشكيل (عادةً في الموضع الذي تلتقي فيه زاوية R والسطح المستقيم)، ونابض الكتلة العائمة ليس قويًا بدرجة كافية (عادةً أخضر، برتقالي، رمادي خاص) حجم الانحناء NG حجم الانحناء وارتباط قالب الانحناء 90 (عادةً ما يتم ضبط حجم موضع قالب الانحناء 90). عموما، بدن محدب، ثقب، إضافة أو طرح بقدر الفرق. يجب تعديل الحجم الذي يمكن تعديله بواسطة قضيب الضبط إلى الحالة التي يمكن تعديلها. عند الضبط، يجب ضرب القالب إلى موضع المركز الميت السفلي لمنع الأجزاء من التلف بسبب الضبط الزائد. إذا كان قضيب الضبط يحتوي على جهاز محدد، فلا تقم بضبطه بقوة بعد أن لا يمكن ضبطه، حيث سيتم كسر قضيب الضبط. تهدف إلى تصميم ومعالجة القوالب المعدنية الدقيقة، وتحليل الحالة، والأعراض الصعبة، والصعوبات التي يجب التغلب عليها، والاختراقات التكنولوجية، والدقة التي يمكن حلها لك واحدة تلو الأخرى

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
إلغاء
Customer service
detect