مع تطور التكنولوجيا الصناعية، أصبح ختم المعدن جزءًا مهمًا من صناعة تصنيع الأجزاء، كما تم تطبيق منتجات الختم في مختلف المجالات، ويتزايد الطلب، وتتزايد متطلبات معالجة أجزاء ختم المعدن الدقيقة وتتزايد أعلى. سيوضح لك المؤلف الدقيق لهذه المقالة كيفية اختيار مواد ختم المعدن المناسبة. هناك ثلاث عمليات ختم رئيسية: التثقيب والثني والتمدد. العمليات المختلفة لها متطلبات مختلفة للوحة. يجب أن يأخذ اختيار المواد أيضًا في الاعتبار اختيار اللوحة وفقًا للشكل العام للمنتج وتكنولوجيا المعالجة. 1. يتطلب التقطيع أن تتمتع اللوحة بما يكفي من اللدونة لضمان عدم تشقق اللوحة أثناء التقطيع. المواد الناعمة لديها أداء جيد في التثقيب. بعد التثقيب، يمكن الحصول على أجزاء ذات مقطع عرضي ناعم وميل صغير؛ تتميز المواد الصلبة بجودة رديئة بعد التثقيب ولها تفاوت كبير في المقطع العرضي، وهو أمر خطير بشكل خاص بالنسبة للألواح السميكة. بالنسبة للمواد الهشة، من السهل أن يحدث التمزق بعد التثقيب، خاصة عندما يكون العرض صغيرًا. 2. يجب أن تتمتع الألواح التي يجب ثنيها وتشكيلها بمرونة كافية وحد إنتاجية منخفض. ليس من السهل أن تتشقق الصفائح ذات اللدونة العالية عند ثنيها. الصفائح ذات حد إنتاجية أقل ومعامل مرونة أقل لها تشوه ارتدادي صغير بعد الثني، ومن السهل الحصول على شكل منحني بأبعاد دقيقة. يجب أن يكون للمادة الهشة نصف قطر انحناء كبير نسبيًا عند الانحناء، وإلا فمن السهل أن تتشقق أثناء عملية الانحناء. 3. يعد سحب الصفائح المعدنية، وخاصة السحب العميق، أحد تقنيات معالجة الصفائح المعدنية الأكثر صعوبة. لا يقتصر الأمر على أن يكون عمق الرسم صغيرًا قدر الإمكان، وأن يكون الشكل بسيطًا قدر الإمكان، وأن يكون الانتقال سلسًا، ولكن يجب أيضًا أن تتمتع المادة بمرونة أفضل. وإلا فمن السهل أن يتسبب ذلك في تشويه الجزء بأكمله أو تشوهه أو تجعده جزئيًا أو حتى كسره في الجزء الممدود. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)