زيت الختم هو زيت معالجة المعادن يتم تحضيره عن طريق إضافة شحم الخنزير المبركن كعامل رئيسي وإضافة إضافات مختلفة مثل عامل الزيت المكرر ومثبط الصدأ. إنها مناسبة بشكل خاص للعمليات عالية القوة مثل التثقيب، الختم، التنصت، والحز. وفي الوقت نفسه، فهو أيضًا مناسب جدًا لتشكيل البلاستيك. إنه ذو مداهنة جيدة وضغط شديد، وله خصائص وقائية جيدة للعفن. في عملية إنتاج أجزاء الختم، يعد استخدام زيت الختم أمرًا ضروريًا. إنه لا يوفر فقط تشحيمًا وتبريدًا جيدًا لعملية الختم، بل يساعد أيضًا على إطالة عمر الخدمة للمعدات. إذن ما هي متطلبات الزيت لختم الأجزاء؟ بادئ ذي بدء، بالطبع، يجب أن يكون لديها تشحيم جيد، وإلا فإنه سوف يسبب آثارًا ضارة على قطعة العمل أو المادة، ليس فقط جودة أجزاء الختم ليست عالية، ولكن سيتم أيضًا تقصير عمر خدمة قالب الختم. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون لديها درجة معينة من التبريد. سيتم توليد الكثير من الحرارة أثناء عملية الختم. إذا لم يكن من الممكن أن ينبعث في الوقت المناسب، فسوف يتسبب بسهولة في تشوه المادة. من أجل تجنب صدأ الأجزاء المختومة بشكل فعال بعد التشكيل، يجب أن يكون زيت الختم المستخدم مقاومًا للصدأ، بحيث يمكن حماية طبقة الزيت الموجودة على سطح أجزاء الختم من التلف، وذلك لتحقيق مقاومة جيدة للصدأ. تأثير. في التطبيقات العملية، يتأثر التأثير المضاد للصدأ أيضًا بعوامل مثل طبيعة زيت الختم، وظروف المعالجة، والعوامل البيئية، وبالتالي فإن الزيت لديه متطلبات أعلى لخصائص مقاومة الصدأ. من أجل تحسين كفاءة الإنتاج مع تبسيط العملية، يجب أن يكون للزيت المستخدم في أجزاء الختم تأثير لحام الزيت لمنع العيوب عند لحام أجزاء الختم بالزيت. وفي الوقت نفسه، تعد إزالة الشحوم أيضًا أحد متطلبات الأداء الأساسية للختم، ولا تنس ذلك. بالإضافة إلى ذلك، بما أن الزيت يتم تطبيقه عادةً على اللوحة قبل معالجة جزء الختم، فيجب أن يكون لديه تحكم جيد ويمكن أن يستمر لفترة من الوقت. من ناحية، تتأثر الخصائص الأخرى لزيت الختم بمرور الوقت. تم التخفيض بنسبة. وفقًا للمادة المراد ختمها، فإن لوحة السيليكون الفولاذية هي مادة أسهل في التثقيب. تتطلب معظمها أنه بعد التثقيب، يجب أن يكون طبقة الزيت المرفقة قادرة على الجفاف بسرعة. في الوقت نفسه، من الضروري منع ظهور نتوءات على المنتجات المثقوبة وإطالة عمر القالب. ولذلك، فإن لزوجة زيت الختم المحدد تكون عالية قدر الإمكان، ووقت التجفيف قصير، ولا يتم إنتاج زيت الختم ذو المقاومة الجيدة للصدأ والكربون بعد التلدين. في عملية الختم، نظرًا لاختلاف المواد المستخدمة، سيكون زيت الختم المستخدم مختلفًا: الفولاذ الكربوني: يتم اختيار زيت الختم ذو اللزوجة المناسبة بشكل أساسي وفقًا لصعوبة المعالجة. الفولاذ المطلي بالقصدير: ختم الزيت بدون إضافات الكلور لمنع الصدأ الأبيض. الألومنيوم وسبائك الألومنيوم: لا يمكن استخدام زيت التثقيب مع إضافات الكلور والكبريت، ومن الأفضل استخدام زيت التثقيب ذو درجة حموضة محايدة. لوح الفولاذ المقاوم للصدأ: عرضة للتصلب. مطلوب استخدام زيت تشحيم ذو قوة عالية لطبقة الزيت ومقاومة جيدة للتلبد، ويجب أن يكون لزيت التشحيم لزوجة عالية وتبريد جيد. النحاس وسبائك النحاس: لا ينبغي استخدام زيت الختم المحتوي على الكبريت والكبريت، ويجب اختيار زيت الختم بعوامل زيتية وخصائص انزلاقية جيدة. المقالة الموصى بها: تحسين متانة القالب وإطالة عمر خدمة القالب الوظيفة السابقة: تحليل مزايا الألعاب النارية الإلكترونية