كيفية اختيار سبيكة التدريع + المواد الخام لغطاء تدريع المحولات وفقًا للمصنع الأصلي القياسي الوطني
بالنسبة لدرع المحولات، بالنسبة للدرع، فإن نوع المادة المختارة له تأثير كبير على أدائه وتكلفته. عند تصميم الدرع، من المهم أن يكون لديك فهم عميق لخصائص سبائك التدريع المختلفة شائعة الاستخدام. إن فهم هذه الخصائص المختلفة سيمكنك من اختيار المادة المناسبة لتلبية المتطلبات المستهدفة. يجب على الجميع فهم Xiaoshuo التالي: يجب اختيار مواد التدريع المغناطيسي وفقًا لخصائصها الخاصة، وخاصة النفاذية المغناطيسية وأداء التشبع المغناطيسي. نظرًا لفعالية تغيير اتجاه المجال المغناطيسي منخفض التردد، غالبًا ما تُستخدم المواد عالية النفاذية (مثل سبائك النيكل بنسبة 80٪ Mumetal، وهي سبيكة حديد ونيكل عالية النفاذية) كمواد تدريع. يمكن لهذه السبائك تلبية متطلبات MIL-N-14411C الجزء 1 وASTMA753-97 النمط 4. يبلغ السمك الرقيق نسبيًا المتوفر من 0.002 إلى 0.125 بوصة، ويمكن معالجته بسهولة بواسطة معالجات الدرع ذات الخبرة. تُستخدم هذه السبائك عادةً عندما يكون من الضروري تقليل المجال المغناطيسي في مساحة صغيرة جدًا. غالبًا ما يتم اختيار هذه المواد عندما يكون من الضروري توفير درع أعلى من المطلوب، أو عندما تتطلب شدة المجال المغناطيسي (أكثر شيوعًا عند شدة المجال الأعلى) مواد ذات قيم تشبع أعلى. عندما يحتاج هدف التدريع فقط إلى تقليل شدة المجال قليلاً (التخفيض بمقدار 1 إلى 1/4)، أو عندما تكون قوة المجال كافية لتشبع الدرع عالي النفاذية، فقد يكون الفولاذ منخفض الكربون (ULCS) هو الخيار الأفضل. عادةً ما يكون محتوى الكربون في هذه المواد منخفضة التكلفة أقل من 0.01%؛ بالمقارنة مع أنواع الفولاذ الأخرى، فهي تتمتع بنفاذية مغناطيسية أعلى وأداء تشبع ممتاز. تتمتع هذه المواد بمرونة أقل وأسهل في التصنيع من الفولاذ السيليكوني، مما يسمح بسهولة تركيب ومعالجة المكونات الصغيرة في مشاريع التدريع ذات المساحة الكبيرة. يمكن استخدام ULCS مع مواد ذات نفاذية عالية لبناء دروع أفضل لتوفير حماية عالية من التشبع ومستويات توهين عالية. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على حماية المحولات، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج قوالب الختم المخصصة، والمعالجة الشهرية لأكثر من 100 مجموعة من القوالب، ومئات من معدات إنتاج المعالجة الدقيقة، وقدرة إنتاج يومية تصل إلى 3 ملايين ثقب، ودقة ختم تشبه الحرير ما يصل إلى 0.01 مم، يتم استيراد المواد الخام والمصنع القياسي الوطني الأصلي، ويتم التحكم بدقة في 16 عملية فحص للجودة
