كيفية التحكم في سبرينغباك أجزاء ختم المعدن؟
من خلال تجربة التطوير والتصنيع لمختلف قوالب الختم المعدنية، من المعروف أن قوالب السحب يصعب التعامل معها نسبيًا، لأن المادة سوف تتدفق، ومشكلة ختم الزنبرك الخلفي تكون أحيانًا صداعًا. لا توجد حسابات سبرينغباك دقيقة وذات مصداقية. تعتمد الصيغة بشكل عام على خبرتك، للمواد المختلفة وزوايا R المختلفة للتعويض. إذن ما هي العوامل التي تؤثر على سبرينغباك أجزاء ختم المعدن؟ 1. الخواص الميكانيكية للمواد الختم. هناك أجزاء ختم معدنية ذات قوة مختلفة على جسم السيارة. من الألواح العادية إلى الألواح عالية القوة، تتميز الألواح المختلفة بقوة إنتاجية مختلفة. كلما زادت قوة خضوع الألواح، كانت ظاهرة الارتداد أسهل، خاصة سلسلة DP من الفولاذ عالي القوة ثنائي الطور. 2. سمك مادة الختم أثناء عملية التشكيل، سمك اللوحة له تأثير كبير على أداء الثني. ومع زيادة سماكة الصفيحة، فإن ظاهرة الارتداد ستنخفض تدريجياً. وذلك لأنه مع زيادة سمك الورقة، فإنها تشارك في التشوه البلاستيكي للمادة. ومع الزيادة، يزداد أيضًا تشوه الاسترداد المرن، وبالتالي يصبح الزنبرك الخلفي أصغر. مع التحسين المستمر لمستوى قوة المواد لأجزاء الصفائح المعدنية السميكة، أصبحت مشكلة دقة أبعاد الأجزاء الناجمة عن الزنبرك أكثر خطورة. يتطلب تصميم القالب وتصحيح أخطاء العملية لاحقًا فهمًا لطبيعة وحجم الجزء النابض من أجل اعتماد التدابير المضادة والخطط العلاجية المقابلة. 3. شكل وتعقيد أجزاء الختم. إن الجزء الخلفي للأجزاء ذات الأشكال المختلفة مختلف جدًا. بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة، يتم عمومًا إضافة تسلسل من التشكيل لمنع الارتداد الربيعي بسبب التشكيل غير المناسب. بعض الأجزاء ذات الأشكال الخاصة تكون أكثر عرضة للارتداد الربيعي. ظاهرة، مثل الأجزاء على شكل حرف U، في عملية التحليل والتشكيل، يجب أن تؤخذ في الاعتبار التعويض الربيعي. 4. قوة الحامل الفارغة لمزيل جزء القالب تعد عملية ختم قوة الحامل الفارغة المتعرية مقياسًا تكنولوجيًا مهمًا. من خلال التحسين المستمر لقوة الحامل الفارغة، يمكن تعديل اتجاه تدفق المواد ويمكن تحسين توزيع الضغط الداخلي للمادة. زيادة قوة الحامل الفارغ يمكن أن تجعل الجزء يرسم بشكل كامل، خاصة الجدار الجانبي للجزء وموضع الزاوية R. إذا كان التشكيل كافيا، سيتم تقليل فرق الضغط الداخلي والخارجي، وبالتالي سيتم تقليل الزنبرك الخلفي. 5. حبات السحب العفن تستخدم حبات السحب العفن على نطاق واسع في تكنولوجيا اليوم. يمكن للضبط المعقول لموضع الرسم أن يغير بشكل فعال اتجاه تدفق المواد ويوزع بشكل فعال مقاومة التغذية على سطح الضغط، وبالتالي تحسين قابلية تشكيل المادة. ، فإن ترتيب حبات السحب على الأجزاء المعرضة للارتداد الربيعي سيجعل الأجزاء أكثر اكتمالًا، وتوزيعًا أكثر اتساقًا للضغط، وبالتالي تقليل الارتداد الربيعي. كيفية التحكم في سبرينغباك أجزاء ختم المعدن؟ أفضل وقت لتقليل أو إزالة الارتداد الخلفي للختم هو في مرحلة تصميم المنتج وتطوير القالب. بمساعدة تحليل الارتداد المبكر CAE، يتم التنبؤ بدقة بحجم الارتداد، ويتم تحسين تصميم المنتج والعملية، ويتم استخدام شكل المنتج والعملية والتعويض لتقليل الارتداد. في مرحلة تصحيح أخطاء قوالب الأجهزة، يجب اختبار القالب بدقة وفقًا لتوجيهات تحليل العملية. بالمقارنة مع تحليل SE العادي، زاد عبء العمل لتحليل وتصحيح Springback بنسبة 30٪ إلى 50٪، ولكن يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقصير دورة تصحيح أخطاء القالب بشكل كبير. يرتبط Springback ارتباطًا وثيقًا بعملية الرسم. في ظل ظروف السحب المختلفة (الحمولة، السكتة الدماغية، حجم التغذية، وما إلى ذلك)، على الرغم من أن أجزاء الختم ليس لديها مشاكل في التشكيل، فإن الزنبرك الخلفي بعد التشذيب سيكون أكثر وضوحًا. يتم استخدام تحليل Springback وتحليل تشكيل الرسم نفس البرنامج، ولكن المفتاح هو كيفية تعيين معلمات التحليل وتقييم نتائج الارتداد بشكل فعال. الأجهزة، بدءًا من فحص جودة المواد الخام لختم الأجزاء، إلى تصميم القالب، والمعالجة، والتجميع، إلى المنتج الأول، الإنتاج الضخم، هي خدمة مخصصة فردية لضمان تطابق كل جزء ختم معدني صغير مع منتجك. رقابة صارمة تنفيذ نظام عالي المستوى لإعادة تشكيل جودة ختم المعادن وإدارة الجودة الشاملة لتلبية احتياجات الإنتاج ومتطلبات العملاء
