كيفية التعامل مع الاعوجاج للمدخلات المعدنية في قولبة الحقن

يتزايد الطلب على صب الحقن الدقيق، والناس لديهم متطلبات جودة أعلى وأعلى. يجب على الشركات المصنعة تجنب مشاكل الجودة أثناء عملية التشكيل بالحقن لضمان جودة المنتج الموثوقة. هناك أنواع عديدة من مشاكل الجودة. تقدم لك هذه المقالة مشكلة الالتواء والتشوه للمنتجات المقولبة بالحقن. من أين يجب أن تبدأ في حل المشكلة؟ هذه المشكلة صعبة نسبيا. يجب حل الاعوجاج والتشوه بشكل رئيسي من تصميم القالب، في حين أن تأثير التعديل لظروف التشكيل محدود للغاية. 1. عندما يحدث التشوه بسبب الإجهاد المتبقي الناجم عن ظروف التشكيل، يمكن التخلص من الإجهاد عن طريق تقليل ضغط الحقن، وزيادة القالب وجعل درجة حرارة القالب موحدة، وزيادة درجة حرارة الراتنج أو استخدام طرق التلدين. 2. عندما يكون الإجهاد والتشوه ناتجًا عن سوء إطلاق القالب، يمكن زيادة الضغط عن طريق زيادة عدد أو مساحة قضبان الدفع، ويمكن حل إعداد زاوية التشكيل. 3. نظرًا لأن طريقة التبريد غير مناسبة، يمكن تعديل طريقة التبريد ويمكن تمديد وقت التبريد عندما يكون التبريد غير متساوٍ أو أن وقت التبريد غير كافٍ. على سبيل المثال، يمكن وضع دائرة التبريد بالقرب من المكان المشوه قدر الإمكان. 4. بالنسبة للتشوه الناتج عن انكماش القالب، فمن الضروري تعديل تصميم القالب. من بينها، من المهم جدًا الانتباه إلى جعل سمك جدار المنتج ثابتًا. في بعض الأحيان، كحل أخير، يتعين علينا قياس تشوه المنتج وقص القالب في الاتجاه المعاكس للتصحيح. عادة ما يكون للراتنج ذو معدل الانكماش الأكبر تشوه أكبر للراتنج البلوري مقارنة بالراتنج غير البلوري. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن الراتينج المقوى بالألياف الزجاجية له اتجاه ألياف، فإن التشوه يكون كبيرًا أيضًا. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: 精の ثقافة الشركة اعرف المزيد: التحسين المستمر والابتكار هما العاملان الرئيسيان لبقاء شركات الختم اعرف المزيد: لماذا لا ترغب معظم مصانع الختم في اقتباس أسعار شركات التجارة الخارجية