كيفية تحسين معدل استخدام المواد لأجزاء ختم السيارات

مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين مستويات معيشة الناس، أصبح لدى العديد من الموردين متطلبات أعلى وأعلى للمنتجات. تحتاج مصانع معالجة أجزاء ختم الأجهزة إلى تحسين الإدارة الداخلية والتكنولوجيا بشكل مستمر من أجل تقديم خدمة أفضل للعملاء. يعد سعر أجزاء الختم عاملاً مهمًا للغاية. إن رغبة مصانع الختم في تقليل التكاليف وتحسين استخدام المواد هي وسيلة فعالة للغاية. بالنسبة لبعض أجزاء الختم ذات الشكل الخاص، أثناء عملية الفك والتغذية، يمكن تحسين تخطيط المواد الخام في القالب لتقليل النفايات وزيادة استخدام المواد؛ من أجل تحسين القدرة التنافسية في السوق، سوف يستثمر مصنعو السيارات في نماذج جديدة وسيارات جديدة كل عام. تحتاج قطع الغيار إلى الفولاذ بمواصفات جديدة ومواد جديدة. للحصول على مواصفات جديدة للصلب، يحتاج المصنعون إلى ضمان تنوعه وتقليل عدد أصناف الفولاذ لتقليل تكاليف المواد؛ في تصميم قوالب الختم المعدنية، تم تصميم الأجزاء المتناظرة اليسرى واليمنى ليتم ختمها معًا. من خلال تحسين العملية، يتم استبدال الجزأين المثقوبين من ورقتين بنوع واحد من اللوحة، بحيث يتم تثقيب الجزأين، وبالتالي تقليل مساحة تكملة العملية. تحسين معدل استخدام المواد؛ من خلال ضبط موضع المواد الخام لأجزاء الختم في قالب السحب، يتم تقليل تكملة العملية للمواد الزائدة بخلاف حبة السحب، وبالتالي تقليل حجم المادة المطلوبة لأجزاء الختم وتحسين معدل استخدام المواد: هناك العديد من الطرق لتحسين معدل استخدام المواد، وهناك المزيد من الطرق التي تحتاج إلى التحقق منها. على سبيل المثال، عندما يتم تقطيع أجزاء الختم، يتم تغيير السكين الخطي أو السكين القوسي الموجود إلى سكين مموج، ويتم تقصير طول اللوحة عن طريق تغيير شكل اللوحة، وبالتالي تحسين معدل استخدام المواد. باختصار، تحسين استخدام المواد يؤدي إلى تقليل التكلفة الإجمالية للمركبة. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)