كيفية التخطيط لإنتاج وتصميم ختم المعدن الدقيق؟ "الأجهزة"

في عملية إنتاج الختم المعدني الدقيق لدينا، غالبًا ما نواجه سحق أو خدش أجزاء الختم المعدني الدقيق، أو عندما يأتي العملاء إلى ورشة العمل ليجدوا أن ورشة العمل غير مرتبة، وما إلى ذلك، قد يؤدي ذلك إلى فقدان العملاء أو هذا إلى زيادة تكلفة الإنتاج. من أجل تجنب اكتشاف هذه الظواهر، يجب علينا التخطيط لإنتاج أجزاء ختم معدنية دقيقة وصياغة معايير التصميم. تخطيط إنتاج ختم المعدن الدقيق: 1. يجب إنشاء نظام تفتيش صارم أثناء الإنتاج. يجب فحص القطع الأولى من أجزاء الختم المعدنية الدقيقة التي يتم إنتاجها يوميًا، ويجب اجتياز الفحص قبل أن يتم وضعها في الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يجب تعزيز عمليات التفتيش. في حالة وقوع حادث، يجب التعامل معه في الوقت المناسب. 2. أثناء عملية الختم، يجب الحفاظ على تجويف القالب نظيفًا، ويجب ترتيب قطع العمل المعالجة بشكل منظم في مكان العمل. 3. الالتزام بنظام الإنتاج الحضاري. على سبيل المثال، يجب أن يستخدم نقل أجزاء وملحقات ختم المعدن الدقيق محطات العمل المناسبة، وإلا سيتم سحق وخدش سطح قطعة العمل وستتأثر جودة سطح قطعة العمل. معايير تصميم ختم المعدن الدقيق: 1. عند تصميم أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، يجب التأكد من أنه في ظل الاستخدام العادي، يجب أن تكون دقة الأبعاد ومتطلبات خشونة السطح منخفضة قدر الإمكان، ويجب أن تكون مفيدة لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة. يمكن أن يؤدي تبادل المنتجات إلى تقليل النفايات وضمان استقرار جودة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة. 2. عند تصميم أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، يجب استخدام المعدات الحالية ومعدات المعالجة والإجراءات قدر الإمكان لمعالجة أجزاء الختم المعدنية الدقيقة، وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون من المفيد إطالة عمر خدمة قالب الختم. 3. يجب أن تكون أجزاء الختم الدقيقة المصممة مفيدة لتحسين معدل استخدام المواد المعدنية، وتقليل أنواع ومواصفات المواد، وتقليل استهلاك المواد قدر الإمكان؛ استخدام مواد منخفضة التكلفة حيثما يسمح بذلك، وجعل الأجزاء خالية من النفايات قدر الإمكان والتحكيم بدون نفايات. ما ورد أعلاه عبارة عن مقدمة موجزة حول كيفية التخطيط لمعايير إنتاج وتصميم الختم المعدني الدقيق. بعد أن اجتاز الجميع التعلم أعلاه، يأمل المؤلف أن يكون الجميع مفيدًا في تصميم أجزاء ختم معدنية دقيقة أو التخطيط لإنتاج أجزاء ختم معدنية دقيقة في المستقبل