كيفية تشكيل المنتجات المعدنية بشكل بلاستيكي؟

معالجة تشكيل البلاستيك: تشير إلى تسخين المعدن المشكل عند درجة حرارة عالية لإعادة تشكيله، وهو إنتاج يتطلب عمالة كثيفة. تصنيف معالجة تشكيل البلاستيك: الحدادة: هي واحدة من أبسط وأقدم عمليات تشكيل المعادن لتشكيل المعدن عن طريق الضرب والبثق تحت ظروف العمل البارد أو التشغيل بدرجة حرارة عالية. اللف: يمر البليت المعدني ذو درجة الحرارة العالية من خلال عدد من البكرات الأسطوانية المستمرة، وتثقب البكرات المعدن في القالب للحصول على شكل محدد مسبقًا. سحب الأسلاك الفولاذية: عملية سحب شرائح معدنية إلى خيوط باستخدام سلسلة من قوالب السحب التي تصبح أصغر حجمًا تدريجيًا. البثق: عملية قولبة معدنية صلبة أو مجوفة منخفضة التكلفة بنفس الشكل المقطعي للمعالجة المستمرة، والتي يمكن استخدامها للتشغيل في درجات الحرارة العالية والمعالجة الباردة. البثق الصدمي: عملية تستخدم لمعالجة الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم التي لا تتطلب استدقاق المدخنة. الإنتاج سريع، ويمكن معالجة الأجزاء ذات سماكات الجدار المختلفة. تكلفة المعالجة منخفضة. تعدين المساحيق: عملية يمكنها معالجة مكونات المعادن الحديدية وكذلك المكونات المعدنية غير الحديدية. بما في ذلك العمليتين الأساسيتين لخلط مسحوق السبائك وضغط الخليط في القالب. يتم تسخين الجزيئات المعدنية وتكلسها عند درجة حرارة عالية. هذه العملية لا تتطلب تصنيعًا آليًا، ويمكن أن يصل معدل استخدام المواد الخام إلى 97%. يمكن استخدام مساحيق معدنية مختلفة لملء أجزاء مختلفة من القالب