كيفية منع حدوث تكسير أجزاء الشد الفولاذ المقاوم للصدأ

في عملية التشغيل بأكملها، نظرًا لضرر العناصر المختلفة، غالبًا ما يكون لأجزاء الشد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مستويات مختلفة من التشقق، مما سيضر بتطبيق السلع. لذلك، يجب على الجميع منع حدوث هذا النوع من المواقف، أي تقليل نسبة تشقق أجزاء الشد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وذلك لضمان عدم تأثر جودة المنتج وأدائه. خذ بعين الاعتبار العوامل المختلفة التي تؤدي إلى تشقق أجزاء الشد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. أولاً، يمكن زيادة قطر الرأس، بحيث يتم تقليل إجهاد الشد ومقاومة الاحتكاك للتشوه إلى حد معين، ويمكن منع المواد الخام بشكل معقول من التشقق أثناء عملية التشوه الإضافية. . ثانيًا، من الممكن أيضًا وضع طبقة تشحيم مبللة على سطح التجويف لتحسين التأثير الفعلي للترطيب. بالإضافة إلى ذلك، سيتم أيضًا تقليل الاحتكاك الناتج عن القالب أثناء عملية التمدد والتشوه للمواد الخام، وبالتالي تغيير المنطقة التي توجد فيها المادة الخام. بالإضافة إلى ذلك، حاول الجمع بين عملية التشكيل والرسم والعملية الجانبية العكسية في عملية سحب الأجزاء في عملية واحدة، الأمر الذي لن يؤدي فقط إلى تحسين معدل الامتثال لتشكيل سحب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكنه سيكون أيضًا مفيدًا جدًا للتحكم في الإنتاج التكاليف. وفقًا لتحسين هذه الطريقة أعلاه، سيتم بالتأكيد تحسين جودة أجزاء السحب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل ملحوظ. [توصية ذات صلة] تعرف على المزيد: 5 طرق لتحسين خشونة سطح أجزاء الختم