لا أعرف ما إذا كنا نعرف عملية المعالجة التفصيلية لأجزاء الختم. في الواقع، على الرغم من أن عملية معالجة هذا المنتج بسيطة نسبيًا، إلا أنه من الضروري الحفاظ على وضع أفضل في عملية التشغيل. وإلا فإنه ببساطة سوف يسبب بعض المواقف غير المتوقعة. على سبيل المثال، ستظهر أجزاء الختم ظواهر غير مرغوب فيها مثل الشقوق، مما سيؤثر على استخدامها العادي. أدناه، دعونا نلقي نظرة على الأسباب والحلول التفصيلية. للتعامل مع مشكلة التشقق، علينا أولاً معرفة السبب الحقيقي. في عملية المعالجة الفعلية، وجدنا أن هناك أكثر من سبب لتشقق أجزاء الختم المعدنية. بشكل عام، هناك ثلاثة أسباب من شأنها أن تسبب مشكلة التكسير. أحد العوامل هو إجهاد الشد المفرط للجزء المحدد. لأن المنتج سوف يتأثر بالإجهاد الداخلي والتأثير الخارجي أثناء عملية المعالجة، فإنه سوف يسبب مشكلة التشقق. السببان الآخران هما: عدم تنفيذ معلمات عملية التشكيل بشكل جيد، كما أن قالب تشكيل التشفيه به عيوب معينة من حيث التخطيط. في عملية التشكيل، من أجل تلبية متطلبات العملية، من الضروري التأكد من أن القالب ونواة القالب يجب أن يتم ربطهما بإحكام معًا. بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التشكيل، يجب أيضًا التأكد من أن قالب القالب وسطح القالب متناسقان مع بعضهما البعض. وما إلى ذلك، لمنع مشاكل التشقق الناتجة عن ختم الأجزاء. لذا، في عملية الإنتاج، ما هي التدابير التي ينبغي علينا اتخاذها لمنع هذه المشكلة؟ في ضوء هذه المشكلة، يمكننا النظر من ثلاثة جوانب، أحدهما هو عملية الرسم، ويجب إضافة منطقة اللمس الخاصة بالثقب والفراغ قدر الإمكان أثناء الرسم. في التخطيط الهيكلي لأجزاء الختم، يجب أن يكون نصف قطر كل شريحة أكبر وأن يكون العمق في جميع أنحاء المنطقة أكثر تجانسًا. ثالثا، عند التخطيط للقالب، يجب اختيار طرق تخطيط أكثر معقولية. بشكل عام، من أجل منع هذه المشاكل عند أدنى مستوى ممكن، يجب علينا اعتماد بعض الأساليب المفيدة بطريقة مستهدفة، حتى نتمكن حقًا من منع حدوث أجزاء ختم معدنية معيبة وتحسين جودة المنتجات. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش