كيفية منع تحول وتشويه أجزاء ختم المعدن - الأجهزة
تصميم قالب معقول لأجزاء مدمغة معدنية. في القالب التدريجي، قد يؤثر ترتيب تسلسل التقطيع على دقة تشكيل أجزاء الختم. لتقطيع الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم، بشكل عام يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب أولاً، ثم يتم ترتيب مساحة أصغر من التثقيب لتقليل دوران وتشويه أجزاء الختم المعدنية بسبب قوة التثقيب. ⑵أجزاء ختم الأجهزة تثبت المادة. التغلب على هيكل تصميم القالب التقليدي، وفتح فجوة تحتوي على مواد على لوحة التفريغ (أي، عند إغلاق القالب، يتم توصيل لوحة التفريغ بالقالب المقعر، والفجوة بين لوحة التفريغ والقالب المقعر حيث المواد الواردة هي سمك المادة t-0.03 ~ 0.05mm). بهذه الطريقة، لوحة التفريغ تتحرك بسلاسة أثناء الختم، ويمكن ضغط المادة. جزء تشكيل المفتاح، يجب أن يتم تصنيع لوحة التفريغ في هيكل من النوع الكتلي لتسهيل حل فقدان التآكل (الضغط) لجزء الضغط من لوحة التفريغ الناجم عن الختم طويل المدى، ولا يمكن ضغط المادة. ⑶ تم تجهيز أجزاء ختم الأجهزة بوظيفة ضغط قوية. وذلك لزيادة حجم جزء الضغط من ملحق التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03 مم) لزيادة الضغط على المادة الموجودة على جانب القالب، وذلك لمنع جزء الختم من الانقلاب والالتواء أثناء اللكم. ⑷يتم تشذيب نهاية حافة الثقب لجزء الختم المعدني بشطب أو قوس. هذه طريقة فعالة لتقليل قوة التوسيد. من خلال تقليل قوة القطع العازلة، يمكن تقليل قوة الشد على المادة الجانبية للقالب، وذلك لتحقيق تأثير قمع الدوران والتواء أجزاء الختم. ⑸ في الإنتاج اليومي للقالب لأجزاء الختم المعدنية، يجب الحرص على الحفاظ على حدة حواف القطع المحدبة والمقعرة. عندما يتم تآكل حافة التثقيب، فإن ضغط الشد على المادة سيزداد، ويصبح ميل جزء الختم إلى الانقلاب والالتواء أكبر. بحاجة إلى معرفة المزيد، مرحبا بكم في التشاور:
