في الحياة اليومية لكل فرد، فإن تطبيق أجزاء الختم المعدني واسع النطاق للغاية. عندما ترغب مصانع معالجة الختم في التحكم في التكاليف عند معالجة أجزاء الختم، فإنها تحتاج إلى فهم كيفية تقليل معدل الخردة لأجزاء الختم النهائية. لذا، من أجل توفير التكاليف بشكل أفضل والحفاظ على الجودة والكمية، كيف يمكن تقليل معدل الخردة لأجزاء الختم المعدنية؟ بعد ذلك، ستقوم شركة Precision بمشاركة بعض الخبرات معك من خلال ملخص سنوات الخبرة. 1. هناك خدوش على أجزاء الختم المعدنية. الأسباب الرئيسية للخدوش على الأجزاء هي: الندبات الحادة على القالب أو سقوط الغبار المعدني في القالب. تتمثل إجراءات التجنب في طحن الندبات الموجودة على القالب وإزالة الغبار من المواد المعدنية. 2. الطرف السفلي من جزء الختم متصدع. السبب الرئيسي لتشقق الطرف السفلي من جزء الختم هو: تشوه البلاستيك للمادة ضعيف أو يتم الضغط على حلقة حاشية القالب بإحكام شديد. تتمثل تدابير التجنب في تغيير المادة بتشوه بلاستيكي أفضل أو تحرير ضغط حلقة الحواف. 3. هناك تجاعيد على الجدار الخارجي لأجزاء الختم. الأسباب الرئيسية للتجاعيد على الجدار الخارجي لأجزاء الختم هي: عدم كفاية سماكة المادة (أرق من السماكة الصغيرة المسموح بها) أو القوة المحورية عند تركيب القوالب العلوية والعلوية، مما يؤدي إلى وجود فجوات كبيرة على جانب واحد وفجوات صغيرة على الجانب الآخر. التدابير المضادة التي يجب تجنبها هي تغيير المادة في الوقت المناسب وضبط القالب مرة أخرى. 4. نسبة العرض إلى الارتفاع غير كافية لأجزاء الختم. أسباب عدم كفاية نسبة العرض إلى الارتفاع لأجزاء الختم والتدابير المضادة هي كما يلي: 1. حجم المواد غير كاف. في هذا الوقت، ينبغي زيادة حجم المواد. 2. فجوة القالب كبيرة جدًا. في هذا الوقت، يجب تجديد القالب. 3. التشوه البلاستيكي للمادة ليس جيدًا جدًا. في هذا الوقت، يجب إجراء معالجة التلدين أو استبدال المواد ذات التشوه البلاستيكي الأفضل. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)