كيفية حل مشكلة لدغ أجزاء ختم المعدن الدقيقة

بالنسبة لمصممي القوالب، فإن جودة المقطع العرضي لأجزاء الختم المعدنية الدقيقة المصممة مهمة جدًا. ولكن أولا، دعونا نتحدث عن ما هو التقطيع. التثقيب عبارة عن عملية ختم تستخدم قالب التثقيب لفصل المواد الورقية تحت تأثير الضغط. بالمعنى الواسع، التثقيب هو مجموعة متنوعة من عمليات الفصل مثل التثقيب، والتقطيع، والقطع، والقطع، والقطع. المصطلح العام. ولكن بشكل عام، يشير التقطيع بشكل أساسي إلى عمليات التقطيع والتثقيب. يعتبر التخريم عملية أساسية في عملية الختم البارد، وله نطاق واسع من التطبيقات. يمكنها ثقب الأجزاء النهائية المطلوبة مباشرة أو تحضير الفراغات لعمليات الختم البارد الأخرى. بعد ثقب الورقة، يتم فصلها إلى قسمين، الجزء المثقوب والجزء المثقوب. إذا كان الغرض من التثقيب هو الحصول على شكل معين للكفاف وحجم الجزء المثقب؛ هذا النوع من أجزاء الختم المعدنية الدقيقة تسمى عملية التقطيع بعملية التقطيع، والجزء المتبقي الذي يحتوي على ثقوب يصبح نفايات. وعلى العكس من ذلك، إذا كان الغرض من التثقيب هو الحصول على ثقب داخلي ذو شكل وحجم معين. في هذا الوقت، يصبح الجزء المثقوب نفايات، مع ثقوب، والجزء هو قطعة العمل، وتسمى عملية التثقيب هذه بعملية التثقيب. انظر الجدول أدناه. ينقسم تصنيف التقطيع إلى تقطيع عادي وتقطيع دقيق وفقًا لخشونة سطح القطع أو دقة أجزاء التقطيع. التقطيع العادي هو عندما يتم فصل قطعة العمل بسبب ضغط القالب. بالإضافة إلى تشوه القص للمادة بين الحواف المحدبة والمقعرة، هناك أيضًا تشوهات مثل التمدد والانحناء والبثق العرضي. أخيرًا تمزقت المادة، وتم فصل النموذج. لذلك، فإن قسم قطعة عمل التقطيع العادية يكون خشنًا نسبيًا، وله استدقاق معين، ودقته منخفضة. نظرًا لهيكل التثقيب الخاص للتقطيع الدقيق، فإن المادة الموجودة على حافة القالب المحدب والمقعر تكون أخيرًا من البلاستيك، ويتم فصل شكل تشوه القص. قسم أجزاء التقطيع الدقيقة ناعم وعمودي على سطح اللوحة، والدقة عالية. على الرغم من اكتمال عملية فصل التقطيع في لحظة، إلا أن فصل التشوه معقد للغاية. ينقسم تشوه فصل الختم بشكل أساسي إلى المراحل الثلاث التالية: 1. في مرحلة التشوه المرن، تحت ضغط الثقب، سوف تتشوه المادة عند حافة القطع أولاً عن طريق الضغط المرن، التمدد، إلخ. يتم ضغط المثقاب قليلاً في الجزء الداخلي من المادة، ويتم أيضًا ضغط الجزء السفلي من الورقة قليلاً. في تجويف القالب المقعر، تنحني المادة الموجودة أسفل المثقاب قليلاً. تبدأ المادة الموجودة في الجزء العلوي من القالب المقعر في الالتواء. إذا كانت الفجوة بين الثقب والقالب المقعر أكبر، فإن صفحة الالتواء والصفحة ستكون أكثر خطورة، ولكن في هذا الوقت، لم تصل المادة الموجودة داخل الضغط إلى حالة الحد. عند إزالة القوة الخارجية، لا يزال بإمكان المادة العودة إلى حالتها الأصلية. وتسمى هذه المرحلة بمرحلة التشوه المرن، ومرحلة التشوه اللدن. ومع انخفاض المثقاب، يستمر الضغط على الورقة في الزيادة، ويزداد الضغط داخل المادة أيضًا. الزيادة. عندما يصل الضغط الداخلي إلى حد إنتاج المادة، فإنه يبدأ في الدخول في مرحلة التشوه البلاستيكي، عندما تندفع القوالب الذكورية والأنثوية إلى داخل المادة. بسبب وجود فجوة بين حواف القالب الذكري والأنثى فإن إجهاد الشد والانحناء داخل المادة يتغير بشكل أكبر، ويقل مكون إجهاد الانضغاط، وتزداد ثني وتمدد المادة، وتتصلب المادة في منطقة التشوه يتم تكثيفه. عندما تستمر قوة التقطيع في الزيادة حتى تبدأ المادة القريبة من الحافة في إنتاج شقوق صغيرة، تصل قوة التقطيع أيضًا إلى الحد الأقصى. يشير ظهور الشقوق الصغيرة (الشقوق) إلى أن المادة قد بدأت بالتلف وانتهت مرحلة التشوه البلاستيكي. 3. مرحلة الانفصال. يستمر الثقب في الانخفاض، مما يتسبب في إنتاج الورقة للشقوق العلوية والسفلية والتوسع بشكل مستمر، وتمتد إلى داخل المادة، كما هو موضح في الشكل 2.1 -3. عندما تتداخل الشقوق العلوية والسفلية للورقة، فهذا يعني أن ألياف المادة كلها ممزقة ومكسورة، وتبدأ أجزاء الجزء في الانفصال. عندما يتم خفض المثقاب مرة أخرى، يتم دفع الجزء المثقوب من الورقة خارج تجويف التجويف، ويتم تمديد الثقب الأولي بشكل أكبر، كما هو موضح في الشكل 2.1-4. عند هذه النقطة، ارتفع المثقاب لإكمال عملية التقطيع بأكملها. يتم تحليل خصائص المقطع العرضي لأجزاء التقطيع العادية من خلال خصائص المقطع العرضي لأجزاء التقطيع العادية، ويمكننا إيجاد مثل هذا القانون. سطح القطع وسطح الجزء ليسا متعامدين، ولكن مع استدقاق معين؛ باستثناء جزء ضيق جدًا من الشريط اللامع، فإن الباقي خشن وباهت. هناك نتوءات وزوايا. نقوم بفصل المناطق الموجودة على المقطع العرضي لجزء التقطيع، وتسمى منطقة الانهيار (وتسمى أيضًا المنطقة المستديرة)، والمنطقة الساطعة (وتسمى أيضًا منطقة القص)، ومنطقة الكسر واللدغ. أ- مدورة ب- منطقة ساطعة ج- منطقة الكسر د- منطقة لدغ أجزاء تقطيع عالية الجودة يجب أن يكون القسم: النطاق الساطع واسع نسبيًا، وهو ما يمثل أكثر من 1/3 القسم بأكمله؛ زاوية الانهيار، ومنطقة الكسر، واللدغ، والاستدقاق صغيرة جدًا، وجزء التقطيع بأكمله مستقيم دون ثني، ولكن العوامل التي تؤثر على جودة قسم التثقيب معقدة للغاية، والتي تختلف باختلاف خصائص المادة والسمك وفجوة الشفرة وهيكل القالب وسرعة التثقيب