كيفية حل تشويه أجزاء ختم المعدن؟

مع تحسين الإلكترونيات الصناعية، أصبحت الصناعات المختلفة لديها متطلبات أعلى وأعلى لختم الأجزاء، بما في ذلك شكل أجزاء الختم المعدنية. في عملية ثقب شكل أجزاء الختم المعدنية، من السهل إنتاج الدوران والتشويه، مما يؤثر على جودة المنتج. الآن سأشارك تجربتي معك: لماذا تتعرض أجزاء الختم المعدنية للتشويه؟ كيفية حلها؟ في القالب، يتم تشكيل الشكل الخارجي للجزء المثقب عن طريق تثقيب المواد المتبقية حول جزء التثقيب. السبب الرئيسي لتحويل وتشويه أجزاء الختم هو تأثير قوة التثقيب. عند التثقيب، نظرًا لوجود فجوة التثقيب، يتم تمديد المادة على جانب واحد من القالب (يتم لف المادة لأعلى) ويتم ضغطها على جانب القالب الذكر. عند استخدام لوحة التفريغ، استخدم لوحة التفريغ لضغط المواد لمنع المواد الموجودة على جانب القالب من الالتواء لأعلى. وفي هذا الوقت، تتغير قوة المادة وفقًا لذلك. عندما تزيد لوحة التفريغ من قوة الضغط، يتم تمدد المادة الموجودة على جانب الثقب (تميل قوة الضغط إلى الانخفاض)، في حين يتم ضغط المادة الموجودة على سطح القالب المقعر (تميل قوة الشد إلى الانخفاض). يحدث انقلاب جزء الختم بسبب تمدد المادة على سطح القالب. لذلك، عند التثقيب، الضغط والضغط على المواد هو النقطة الأساسية لمنع التثقيب من الانقلاب والالتواء. الأسباب والحلول لتحويل ولف أجزاء الدمغ المعدنية: 1. يحدث ذلك بسبب نتوءات أجزاء الختم أثناء التثقيب. تحتاج إلى دراسة الحافة المتطورة، والانتباه للتحقق مما إذا كانت فجوة التقطيع معقولة. 2. لقد حدث تحول، وتشويه، وتشوه للأجزاء المثقوبة أثناء عملية التثقيب، مما يؤدي إلى سوء التشكيل بعد الثني، والذي يحتاج إلى حل من محطة التثقيب والتفريغ. 3. يحدث ذلك بسبب عدم استقرار أجزاء الختم أثناء الثني. بشكل أساسي للانحناء على شكل حرف U وشكل V. للتعامل مع هذه المشكلة، فإن توجيه أجزاء الختم قبل الثني، والتوجيه أثناء عملية الثني، والضغط على المادة أثناء عملية الثني لمنع أجزاء الختم من الانزلاق أثناء الثني هي النقاط الأساسية لحل المشكلة. بعد قراءة هذا المقال، أعتقد أن الجميع لديه بعض الفهم. السبب الرئيسي لتشويه أجزاء الختم المعدني هو تأثير قوة التقطيع وفجوة التقطيع غير المعقولة والتخليص غير المتساوي. الطرق المذكورة أعلاه يمكن أن تحل هذه المشاكل بشكل فعال وتتجنب دوران أجزاء الختم والالتواء. الأجهزة - تصل دقة المنتج إلى 0.01 مم، ويبلغ الإخراج اليومي 3 ملايين ضربة، ويمكن إنتاج القالب في 4 أيام. التقيد الصارم باتفاقية السرية. تحتاج إلى معرفة المزيد من الاستفسارات: