كيفية حل حجم التثقيب لأجزاء الختم المعدني لا يلبي الطلب

في عملية إنتاج أجزاء الختم المعدني، سنواجه مواقف يكون فيها معيار التثقيب كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا، ويكون الفرق بين معيار التثقيب ومعيار التثقيب كبيرًا. من أجل التعامل مع مثل هذه التأثيرات، علينا أن نأخذ في الاعتبار معايير المعالجة ومعالجة قوالب التشكيل المحدبة والمقعرة. الدقة والتقطيع أمر خاص، ونحن بحاجة إلى النظر في الجوانب التالية. 1. في إنتاج أجزاء الختم المعدنية، إذا حدث تقطيع أجزاء التثقيب أثناء التثقيب، فمن الضروري دراسة حافة التثقيب، والانتباه للتحقق مما إذا كانت منطقة التقطيع معقولة. تصبح أجزاء الختم غير مستقرة أثناء الثني، بشكل أساسي للثني على شكل U وV، وتوجيه أجزاء الختم قبل الثني، وتوجيه الموضع بجانب عملية الثني، والضغط على البيانات بجانب عملية الثني لمنع انزلاق جزء الختم أثناء الثني هو مفتاح تأثير العلاج. 2. في إنتاج أجزاء الختم المعدنية، يزداد ضغط الشد على المواد، ويزداد ميل أجزاء الختم إلى الانقلاب وسوء الفهم. عند الانقلاب، سيصبح معيار التثقيب أصغر. يؤدي الضغط القوي على المادة إلى تشوه البلاستيك للمادة، مما يؤدي إلى زيادة حجم معيار التثقيب. عندما يتم زيادة الضغط، فإن معيار التثقيب سيصبح أصغر. 3. في إنتاج أجزاء ختم المعدن، إذا تم قطع النهاية بشطبة أو قوس، فمن المحتمل أن تنقلب قوة التثقيب ويساء فهمها بسبب تباطؤ قوة التثقيب. ولذلك، فإن معيار التثقيب سوف يصبح أكبر. ومع ذلك، فإن نهاية التثقيب تكون ثلاثية الأبعاد، ومن المؤكد أن معيار التثقيب سيصبح أصغر. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش