سواء كانت عملية التكنولوجيا أو السلامة، فإن عملية ختم الأجهزة لتلبية المتطلبات المقابلة، تبدأ بالتدابير التقنية. لتحقيق ما يسمى بالختم المعدني، يتم استخدام المثقاب والقالب حيث يقوم الحديد والألومنيوم والنحاس والخشب المغاير جنسيًا بتشوهه أو كسره، للحصول على شكل وحجم معين للعملية. هذا يوضح أن ختم وتشكيل الصفائح المعدنية له بعض أوجه التشابه، ولكنه مختلف قليلاً، لأن تشكيل الصفائح هو استخدام لوحة رقيقة، وأنابيب رقيقة الجدار، وملامح، وما إلى ذلك كمواد خام، وفي هذه الحالة لا يتم أخذ اتجاه تشوه اللوحة في الاعتبار بشكل عام . في تصميم أجزاء الختم المعدنية، يكون الهيكل سهل التشغيل وآمنًا وموثوقًا، في عملية ختم المعدن، طالما أن يد الموظفين وذراعهم، أول من يدخل منطقة الخطر، يمكن أن يكمل الأساسي التثقيب. بالطبع، يعد تصحيح أخطاء المعدات وتركيبها وإصلاحها ومناولتها وتخزينها أمرًا في غاية الأهمية، كما يتم إعطاء الأولوية لما هو مريح وآمن. كأجزاء ختم معدنية، لا بد أن يكون لها قوة كافية، وبالتالي فإن الاختيار المعقول للمواد؛ وتشكيل أجزاء ختم معدنية لتجنب ملامسة المنتجات المقعرة المحدبة الخارجية، وذلك لتجنب الضرر. يجب أن يأخذ تصميم أجزاء الختم المعدني في الاعتبار موقع تركيب المعدات الآلية، بحيث يتم استخدام الميكنة وجهاز التشغيل الآلي عند الضرورة بدلاً من التشغيل اليدوي. يجب أن تكون عملية ختم المعدن، واستخدام القطع العلوية، وجهاز الإخراج وهيكل لوحة المتعرية موثوقة، وإلا فلن تؤدي إلى مخاطر السلامة على المشغلين. في إطار التعاون مع المتطلبات، ختم المعدن لإكمال الجودة الممتازة لأجزاء ختم المعدن