نقاط التفتيش الرئيسية لكل عملية من أجزاء ختم المعدن الدقيقة

1. أساس التفتيش: 'تعليمات التشغيل2. معايير التحكيم: "جدول تصنيف عيوب المنتج3". عناصر التفتيش وأدوات التفتيش: 1. فحص المظهر 　　　 1. أساس التفتيش: "تعليمات التشغيل"　　 2. معايير التحكيم: "جدول تصنيف عيوب المنتج"　　3. عناصر التفتيش وأدوات التفتيش: 　　1. فحص المظهر: يستخدم بشكل عام الفحص البصري، والشعور باليد، والعينات المحدودة، وما إلى ذلك. للتحقق.　　 2. فحص الأبعاد: بشكل عام، استخدم الفرجار والميكرومتر ومقاييس التوصيل وأدوات القياس الأخرى للتحقق.　　3. فحص الهيكل: استخدم بشكل عام الموتر وجهاز عزم الدوران وجهاز الضغط وأدوات القياس الأخرى للتحقق.　　 4. فحص الخصائص: مثل الخصائص الكهربائية والفيزيائية والكيميائية والميكانيكية، والتي يتم التحقق منها بشكل عام عن طريق أدوات الاختبار وطرق محددة. 4. نقاط التفتيش الرئيسية لكل عملية والظواهر غير المرغوب فيها الشائعة: 　　1. القطع والقطع: 　　 (1) المواد الخام الخاطئة (النحاس، النحاس، الألومنيوم، وغيرها). 　　 (2) ما إذا كانت المواصفات والأبعاد تتطابق مع الرسم التخطيطي (مثل سمك اللوحة، المنتج　　 (3) القطع الطرفية غير متساوية، عالية جدًا، وصلبة جدًا (لوحة الألومنيوم، يجب أن يكون نوع الألومنيوم في حدود 0.1 مم، ولوحة الحديد، والنحاس ، يجب أن يكون الصفيح في حدود 0.05 مم). (4) ما إذا كان سطح المادة مكسورًا أو متقرحًا أو مخدوشًا أو تالفًا أو مؤكسدًا أو بقعًا سوداء، وما إلى ذلك. 　　 (5) ما إذا كانت هناك قصاصات على آلة القص والقالب، أو تلف المواد. 　　 (6) صلابة المادة وحالتها (مثل النحاس الصلب والنحاس الناعم وما إلى ذلك).　　2. اللكم: 　　(1) موضع الثقب لا يلبي متطلبات الرسم (الثقب له حجمان على الأقل لتحديد الموضع). 　　(2) ما إذا كان نوع الثقب يتوافق مع الرسم، مثل ثقب الضوء (فتحات المرور)، وفتحات التشفيه (ثقوب الضخ)، وفتحات التنصت. 　　(3) ما إذا كان حجم الثقب يلبي المتطلبات، مثل النقر على الثقوب M4، M3، M2، #6-32، إلخ. الثقوب السفلية. 　　(4) عدد الثقوب هل هي صحيحة (تسرب التثقيب).　　(5) ما إذا كان هناك تقرحات أو تشققات أو نتوءات على حافة الثقب، وما إذا كانت الفتحة بحاجة إلى التثقيب أو الشطب وحجمها.　　(6) فتحة التشفيه، انتبه إلى اتجاه التشفيه، وثقب التشفيه مسطح　　(7) ما إذا كان تسلسل التثقيب صحيحًا (ما إذا كان هناك تجنب وما إذا كان يؤثر على حجم الأجزاء الأخرى).　　(8) ثقب الإبرة وكسرها حتى لا يكون هناك ثقب أو ثقب، أو أن التشفيه ليس في مكانه. 　　(9) عند التثقيب، هناك نفايات على طرف الإبرة، مما يؤدي إلى إتلاف المنتج؛ أو تنبثق مخلفات التثقيب على القالب أو المنتج، مما يؤدي إلى إتلاف المنتج؛ أو أن نفايات التثقيب تسد تجويف القالب وتلحق الضرر بالمنتج. 3. براعم حمراء بارزة: 　　(1) ما إذا كان الحجم والارتفاع وعدد البراعم البارزة صحيحًا. 　　(2) ما إذا كان الحجم بين البراعم البارزة والبراعم البارزة يلبي المتطلبات. 　　(3) ما إذا كانت البراعم البارزة يمكن أن تتناسب مع القدم المقابلة؛ وما إذا كانت القدم متعامدة مع قسم المنتج؛ ما إذا كانت القدمين تتأرجح بشكل كبير بعد تركيبها. 　　(4) ما إذا كان طول القدم الخارجة من المنتج يلبي المتطلبات بعد تثبيت القدم. 　　4. الصياغة: 　　(1) أن تكون الكتابة واضحة وكاملة وخالية من العيوب الظاهرة (مثل "7" هو "乛"). 　　(2) حجم الخط متوافق مع رقم مادة المنتج (مثل '' يختلف عن ''). 　　(3) ما إذا كان موضع الكتابة اليدوية واتجاهها مطابقًا للشكل. 　　(4) توجد حالة تسرب للكلمات أو العلامات المثقوبة (مثل علامة "المصنع" المفقودة). 　　 (5) ما إذا كان المنتج مشوهًا أو تالفًا أثناء التثقيب. 　　 5. التشكيل: 　　 (1) ما إذا كان حجم التشكيل متسقًا مع الشكل. 　　 (2) ما إذا كانت زاوية التشكيل متحيزة كبيرة أم صغيرة. 　　 (3) التشكيل ليس في مكانه، والزاوية R كبيرة جدًا، وعمق الثقب هو الأفضل. 　　 (4) ما إذا كان اتجاه التغذية (الدفعة الأمامية) صحيحًا. 　　 (5) ما إذا كان هناك مسافة بادئة واضحة بعد التشكيل أو خدوش أو تلف أو تشوه. 　　(6) الترتيب قبل التشكيل وبعده معطل أو غير صحيح. 　　(7) ما إذا كانت المادة سوف تنكسر بعد التشكيل (مثل الوضع المحدب لغطاء العزل، يتم تشكيل الصفيحة النحاسية). 　　(8) تجنب العفن أثناء التشكيل ما إذا كان حجم المساحة كافيًا، وما إذا كان سيلحق الضرر بالثقوب الملولبة، وأعمدة تحديد المواقع، وما إلى ذلك. الوظيفة السابقة: مقدمة في معالجة واستخدام أجزاء ختم المعدن