طريقة التفتيش على ختم الأجزاء

الختم هو طريقة تشكيل ومعالجة لتطبيق القوة الخارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع الجانبية من خلال المكابس والقوالب لإنتاج تشوه أو فصل البلاستيك، وذلك للحصول على قطع العمل (الأختام) بالشكل والحجم المرغوب فيه. ينتمي الختم والتزوير إلى معالجة البلاستيك (أو معالجة الضغط)، والتي يشار إليها مجتمعة بالتزوير. إن فراغات الختم عبارة عن صفائح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن أو مدلفنة على البارد. طريقة الاختبار: المس سطح الغطاء الخارجي وافحصه باستخدام قطعة شاش نظيفة. يجب على المفتش ارتداء قفازات اللمس ولمس سطح جزء الختم على طول الاتجاه الطولي لجزء الختم. تعتمد طريقة التفتيش هذه على خبرة المفتش. إذا لزم الأمر، يمكن تلميع المنطقة المشبوهة بالحجر الزيتي والتحقق منها، ولكن هذه الطريقة هي طريقة فحص فعالة وسريعة. طحن مع المشحذ 1. قم أولاً بتنظيف سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف، ثم قم بتلميعه بحجر شحذ (20 × 20 × 100 مم أو أكبر)، ثم قم بتلميع القوس والسطح بحجر شحذ صغير نسبيًا (مثل 8 × 100 مم شبه). حجر زيتي دائري) الأماكن التي يصعب الوصول إليها 2. يعتمد اختيار حجم جسيمات حجر الشحذ على ظروف السطح (مثل الخشونة والجلفنة وما إلى ذلك). ). يوصى باستخدام حجر الزيت ذو الحبيبات الدقيقة. اتجاه الطحن لحجر المشحذ يكون بشكل أساسي على طول الاتجاه الطولي، وله توافق جيد مع سطح أجزاء الختم، ويمكن استكمال بعض الأماكن الخاصة بالطحن الأفقي. تلميع الشاش المرن. امسح سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف. اضغط على سطح جزء الختم بشبكة رملية مرنة وقم بطحنه على السطح بالكامل في الاتجاه الطولي. من السهل العثور على أي حفر أو مسافة بادئة. فحص التزود بالوقود امسح سطح الغطاء الخارجي بقطعة شاش نظيفة. ثم استخدم فرشاة نظيفة لوضع الزيت بالتساوي على كامل السطح الخارجي للختم في نفس الاتجاه. ضع الأجزاء المختومة المطلية بالزيت تحت ضوء قوي للفحص. يوصى بتركيب الأجزاء المختومة على الجسم. يمكن لهذه الطريقة العثور بسهولة على الحفر الصغيرة والحفر والتموجات على أجزاء الختم. التفتيش البصري. يستخدم الفحص البصري بشكل أساسي للعثور على المظهر غير الطبيعي والعيوب الكلية لأجزاء الختم. تقوم أداة الفحص بوضع أجزاء الختم في أداة الفحص، وتفحص أجزاء الختم وفقًا لمتطلبات التشغيل الواردة في دليل أداة الفحص. مشاكل الإنتاج، الإنتاج الآمن. في الإنتاج الفعلي، غالبًا ما يتم استخدام اختبارات عملية مشابهة لعملية الختم، مثل اختبار أداء السحب العميق، واختبار أداء الانتفاخ، وما إلى ذلك، للتحقق من أداء ختم المادة لضمان جودة المنتج النهائي ومعدل نجاح مرتفع . تؤثر دقة القالب وبنيته بشكل مباشر على تشكيل ودقة أجزاء الختم. تعد تكلفة تصنيع القالب وعمره من العوامل المهمة التي تؤثر على تكلفة وجودة أجزاء الختم. يتطلب تصميم القالب وتصنيعه المزيد من الوقت، مما يزيد من وقت إعداد الإنتاج لأجزاء الختم الجديدة. توحيد وتطوير قواعد القالب، وقواعد القالب وقضبان التوجيه، والقوالب البسيطة (لإنتاج دفعة صغيرة)، والقوالب المركبة، والقوالب التقدمية متعددة المحطات (للإنتاج الضخم)، وتطوير أجهزة تغيير القالب السريع يمكن أن تقلل من كمية الختم. يعد التحضير للإنتاج وتقصير وقت التحضير مناسبًا لتقليل كمية التحضير لختم الإنتاج وتقصير وقت التحضير. بالإضافة إلى استخدام المكابس الهيدروليكية لتشكيل ألواح سميكة، تستخدم معدات الختم عمومًا المكابس الميكانيكية. يمكن لوسائل النقل والآلات الأخرى وقواعد القوالب وأجهزة تغيير القالب السريع، التي يتم التحكم فيها بواسطة برامج الكمبيوتر، أن تشكل خط إنتاج ختم آلي بإنتاجية عالية. عند إنتاج العشرات أو المئات من أجزاء الختم في الدقيقة، يتم إكمال عمليات التغذية والختم والتفريغ والتفريغ في وقت قصير، مما يؤدي غالبًا إلى حوادث شخصية وحوادث تتعلق بالمعدات والجودة. لذلك، فإن سلامة إنتاج الختم هي مسألة مهمة للغاية. في عملية ختم قطع العمل العامة، نظرًا لأن درجة الحرارة سترتفع بسرعة أثناء عملية الختم، خاصة في عملية الختم بالتزوير على البارد، يجب إضافة منتجات التشحيم للتشحيم. إذا لم يتم استخدام التشحيم، فيمكن إجراء الختم واللحام والتجميع مباشرة، وتكون الأجزاء التي لا تحتوي على زيت على السطح مناسبة للحام والتجميع. تظهر الأبحاث والممارسات أن تطبيق اللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني واللحام المحمي بغاز التنغستن واللحام بالمقاومة قد حقق نتائج جيدة. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش