مقدمة للختم الأخضر

1. تصميم أخضر. ويعني ما يسمى بالتصميم الأخضر أنه يتم دمج تدابير مثل حماية البيئة وتقليل استهلاك الموارد في تصميم المنتج أثناء مرحلة تصميم القالب، والتفكيك، وقابلية إعادة التدوير، وقابلية التصنيع، وما إلى ذلك. تعتبر أهدافًا للتصميم ويتم ضمان وظيفة المنتج. جودة الحياة والاقتصاد. مع تطور صناعة القوالب، أصبحت متطلبات جودة تشكيل الصفائح المعدنية وكفاءة تصميم القالب أعلى وأعلى، ولم تعد أساليب التصميم التقليدية القائمة على الخبرة قادرة على التكيف مع تطور الصناعة الحديثة. في السنوات الأخيرة، يعد استخدام طريقة العناصر المحدودة للمحاكاة العددية بالكمبيوتر لعملية تشكيل الصفائح المعدنية ثورة في مجال تصميم القوالب. يمكن للمحاكاة العددية بالكمبيوتر الحصول على توزيع الإزاحة والإجهاد والانفعال لقطعة العمل أثناء عملية التشكيل. من خلال ملاحظة شكل تشوه قطعة العمل بعد الإزاحة، يمكن التنبؤ بالتجاعيد المحتملة؛ استنادًا إلى موضع قيمة الضغط الرئيسية عند النقطة المنفصلة على منحنى حد تشكيل الصفائح المعدنية أو نموذج ميكانيكا الضرر للتحليل، يمكنه التنبؤ بالكسر المحتمل أثناء عملية التشكيل. ; يتم تحرير القوة الخارجية على قطعة العمل أو تقييد الجزء الذي تمت إزالته، ويمكن محاكاة عملية الزنبرك الخلفي، ويمكن الحصول على الشكل وتوزيع الضغط المتبقي لقطعة العمل بعد الزنبرك الخلفي. كل هذا يوفر أساسًا علميًا لتحسين عملية الختم وتصميم القالب، وهو تصميم قالب أخضر حقيقي.　　 2 التصنيع الأخضر في صناعة القوالب، ينبغي اعتماد التصنيع الأخضر. توجد الآن تقنية إعادة التصنيع بالليزر، والتي تستخدم مسحوق السبائك المناسب كمادة، بدعم من برنامج CAD/CAM الأصلي للجزء، وتستخدم رأس ليزر يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لإصلاح القالب. العملية المحددة هي أنه عندما تتحرك وحدة تغذية المسحوق وآلة المعالجة وفقًا لمسار الفضاء المحدد، تتم مزامنة إشعاع الشعاع مع نقل المسحوق، بحيث يتم لحام الجزء الذي تم إصلاحه تدريجيًا، وأخيرًا جسم ثلاثي الأبعاد مشابه لجسم يتم إنشاء الجزء الأصلي، ويمكن أن يصل أدائه إلى الركيزة الأصلية أو يتجاوزها. المستوى، هذه الطريقة هي الأكثر استخدامًا في إصلاح القالب، خاصة في إصلاح قالب الغطاء. وبما أن هذه التكنولوجيا لا تهدف إلى استهلاك كميات كبيرة من الموارد الطبيعية، فإنها تسمى التصنيع الأخضر. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تقليل نفايات عملية الختم والنفايات الهيكلية في إنتاج الختم، وزيادة استخدام المواد إلى الحد الأقصى وتقليل النفايات. يتم حل مشكلة تقليل نفايات العمليات عن طريق تحسين التخطيط، مثل استخدام التخطيط المعاكس، والتخطيط المتقاطع، وما إلى ذلك، ولكن أيضًا باستخدام أسلوب تخطيط نفايات أقل وعدم وجود نفايات لتحسين استخدام المواد بشكل كبير. ما يسمى بالتخطيط الأمثل هو حل مشكلتين: الأولى هي كيفية التعبير عنه كنموذج رياضي؛ والآخر هو كيفية إيجاد الحل الأمثل في أسرع وقت ممكن وفقا للنموذج الرياضي. المفتاح هو مشكلة الخوارزمية. تم تطوير تكنولوجيا التحسين الحديثة لخوارزميات التحسين الذكية، بما في ذلك بشكل أساسي الشبكات العصبية الاصطناعية، والخوارزميات الجينية، والتليين المحاكى، والبحث عن المحرمات، وما إلى ذلك. ويعتقد أنه سيكون هناك طفرة في تحسين التخطيط. يمكن إستخدام طريقة القطع لقطع العمل التي تحتوي على الكثير من النفايات الهيكلية، وذلك لتحقيق الاستفادة من النفايات وتحويل النفايات إلى كنز.　　 بالإضافة إلى ذلك، ليس من المستحيل حلها عن طريق تغيير هيكل المنتج. بالنسبة للقطع الثابت، من المعروف أن الرقائق الكبيرة تحدد الرقائق الوسطى، والرقائق الوسطى تضع الرقائق الصغيرة وهكذا. الوظيفة السابقة: مبادئ تصميم أجزاء الختم الدقيق