مقدمة لنظام الطحن الدقيق للمعالجة السطحية الفائقة
تستخدم بلادنا بشكل أساسي ورق الصنفرة، والحزام الكاشطة، وعجلة الطحن PVA وحتى معجون الطحن لمعالجة الطحن الدقيق الأسطواني الخارجي أو التلميع الدقيق. يتطلب تشغيل ورق الصنفرة ومعجون الطحن فنيين ماهرين، وتكون الكفاءة منخفضة جدًا. على الرغم من أن الحزام الكاشط وعجلة الطحن PVA فعالان في معالجة مساحة كبيرة، إلا أن تأثير الطحن فائق الدقة ليس مرضيًا للغاية بسبب القيود المفروضة على الأداة نفسها والآلة. في الوقت الحاضر، نجحت الدول الأجنبية مثل الولايات المتحدة واليابان في تطوير أنظمة طحن دقيقة لطحن الأغشية الرقيقة، مما يجعل تأثير التلميع للمنتجات المصنعة أكثر دقة واتساقًا.
يعتمد نظام الطحن الدقيق لشركة 3M في الولايات المتحدة بشكل أساسي على طبقة مطلية بمواد كاشطة وتستمر معالجتها في اتجاه واحد. إن أسطح التلامس للطحن والتلميع كلها عبارة عن مواد كاشطة عالية الدقة غير مستخدمة. نظرًا لعدم إعادة استخدام المادة الكاشطة، فإنها تتجنب مساوئ تأثيرات التلميع المختلفة بين نهاية ونهاية قطعة الشغل التي تحدث أثناء التلميع الدقيق العام. تشمل مزايا نظام الطحن الدقيق 3M أيضًا ضمان أن شكل قطعة العمل نفسها لا ينتج عنه تأرجحات أو علامات اهتزاز، كما أن عجلة الطحن سهلة الاستبدال، وسهلة التشغيل، ويمكنها توفير ما يصل إلى 50٪ من وقت العمل، وتأثير التلميع أكثر دقة ( <0.025~μm).
الفيلم الكاشط عبارة عن أداة كاشطة تحتوي على عشرات ميكرومترات من جزيئات الكاشطة الدقيقة المطلية بشكل موحد على طبقة سفلية من البوليستر بسماكة تتراوح من 25 إلى 100 ميكرومتر تقريبًا مع مادة رابطة راتنجية صناعية.
يتكون هيكل الفيلم الكاشطة من أربعة عناصر رئيسية:
(1) الركيزة: فيلم بوليستر 857 (PET)، ذو قوة شد عالية في الاتجاهين الرأسي والأفقي، ومرونة صغيرة، وصلابة، وسمك موحد. معايير سمك الركيزة هي: 25، 50، 75μm. مع متطلبات الأتمتة الحالية، هناك حاجة إلى أفلام أطول، والأفلام السميكة ليست مرضية، لذلك هناك سلاسل 7، 10، 12، 23، 27، 30، 37μm. (الدليل: أحدث طريقة لصيانة منتجات الحماية CNC)
(2) الحبوب الكاشطة: يتم استخدام Al2O3 وSiC بشكل رئيسي في اليابان، بالإضافة إلى Cr2O3 (رأس الطحن)، وCeO2، والكريستال الأحادي الماسي الاصطناعي، والبلورات المتعددة، وFeO، وما إلى ذلك. يجب أن يكون حجم الجسيمات جيدًا وموزعًا بالتساوي، الأمر الذي يتطلب رقابة صارمة على توزيع حجم الجسيمات وعدم وجود جزيئات كبيرة. هناك أربعة أنواع من الجسيمات الكاشطة التي تنتجها شركة 3M للطحن الدقيق في الولايات المتحدة: Al2O3، SiC، اكسيد الالمونيوم الصناعي، وCBN. يتم فحص جميع الحبوب الكاشطة بدقة، ولن يكون هناك أي أنماط خشنة عند استخدامها. المنتجات مقاومة للماء، ويمكن أن تكون جافة أو مبللة.
(3) المادة الرابطة: بشكل رئيسي راتنجات البوليمر وعشرات من الإضافات المركبة. يشيع استخدام البروبيلين والإيبوكسي واليوريتان. الأولين أصعب، والأخير أكثر ليونة. مطلوب بشكل عام طلاء الفيلم مرتين. التطبيق الأول هو زيادة التصاق الفيلم.
(4) طلاء؛ تستخدم بشكل رئيسي الطريقة الكهروستاتيكية وطريقة طلاء الأسطوانة. في الطريقة الكهروستاتيكية، المادة الرابطة هي الفينول. المادة الأساسية هي فيلم البوليستر. المادة الكاشطة هي A12O3 وSiC. يتم استخدام طريقة طلاء الأسطوانة بشكل أساسي عن طريق تكنولوجيا الطباعة، حيث يتم خلط المواد الكاشطة والموثقة ومغلفة بالأسطوانة، ويتم التحكم في سمك الطلاء بواسطة الأسطوانة، أي أنه يتم ضبط فجوة الأسطوانة. هناك أيضًا طرق العجن وطرق التلبيد وطرق الطلاء الكهربائي وطرق الطلاء بالنيكل.
درجة الحرارة المقاومة للحرارة للطبقة الكاشطة اليابانية هي درجة حرارة مادة البوليمر اللاصقة المستخدمة، حوالي 25 درجة مئوية. يعتمد الطحن على مبدأ المعالجة الرطبة. المبرد هو الماء والزيت. المياه العامة يمكن أن تلبي المتطلبات (مثل ماء الصنبور). يتم استخدام الماء النقي للمعالجة الدقيقة، ويستخدم الكيروسين لطحن سبائك الألومنيوم.
سيكون نظام الطحن الدقيق الذي يستخدم فيلم الطحن هو اتجاه التلميع والتشطيب في المستقبل، وهو أكثر تقدمًا من أداة الحزام. يمكنها تحسين القدرة الإنتاجية والكفاءة، مع معدل نجاح مرتفع، ونوعية جيدة، وتوسيع نطاق الإنتاج، والتحكم بدقة في عملية الطحن بأكملها. معدل إعادة التصنيع منخفض، ويمكن للموظفين تولي وظائفهم بعد القليل من التدريب. يمكن القول أن صناعة التلميع الدقيقة ستكون عالم أدوات الأفلام الكاشطة في المستقبل.
المزيد من أخبار صناعة أجزاء ختم الأجهزة ذات الصلة:
