عند معالجة أجزاء ختم السقالات، غالبًا ما تظهر بعض الخصائص الواضحة. هل تعرف ما هي الدرجة؟ أعتقد أن الجميع مهتمون أكثر بهذه القضية. ثم سنقدم لك مقدمة موجزة، على أمل مساعدتك، وفي نفس الوقت، نأمل في تعميق معرفتك وفهمك لأجزاء ختم السقالة. أولاً، دعونا نلقي نظرة على الخاصية الأولى التي يتم عرضها أثناء معالجة أجزاء ختم السقالة. يمكننا أن نرى بوضوح أن الضغط المتعامد مع اتجاه سطح اللوحة، على الرغم من أنه ليس كبيرًا جدًا، إلا أنه كافٍ لضمان تشوه معين لقطعة العمل. بالنسبة لهذه المشكلة، يمكننا أن نفهمها بهذه الطريقة. في ظل الظروف العادية، يكون الضغط المتعامد على سطح اللوحة منخفضًا جدًا ولا يكفي لاستهلاك الضغط الداخلي الناتج عنه. لذلك، يمكن اعتبار معظم تشوه الختم بمثابة حالة من إجهاد المستوى للتعامل معها، وبهذه الطريقة، يمكن تقليل عبء العمل بشكل كبير عند إجراء التحليل. ميزة أخرى هي أنه بعد طريقة المعالجة هذه، غالبًا ما يكون السماكة النسبية لأجزاء ختم السقالة التي تم الحصول عليها صغيرة جدًا. لذلك، تحت الضغط، فإن أدائها المضاد لعدم الاستقرار ليس مثاليًا. لذلك، إذا لم يكن هناك جهاز مضاد لعدم الاستقرار، فقد لا يتمكن من إكمال عمل الختم بنجاح في الحالة الحرة. بالإضافة إلى ذلك، أثناء الختم والتشكيل، يجب ألا تتجاوز قيمة الضغط الداخلي للفراغ إجهاد الخضوع للمادة. بالإضافة إلى ذلك، لا أعرف ما إذا كنت تفهم أنه في كثير من الحالات، تتمتع فراغات أجزاء ختم السقالة بدرجة معينة من الحرية، وغالبًا ما يكون سطح معين فقط على اتصال بالقالب. لذلك، في مثل هذه الحالة، يمكن أن يتشوه جزء الفراغ لأن القالب يمارس قوة معينة على الجزء المجاور له المراد تشكيله. باختصار، في معالجة أجزاء ختم السقالة، قد تظهر هذه الخصائص. ستساعدنا دراسة هذه المحتويات على تنفيذ الخطوة التالية بشكل أفضل وتساعدنا أيضًا على تحسين جودة المعالجة. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش