مقدمة عن مزايا وخصائص تقنية التقطيع الدقيق للأجهزة

تسمى عملية التقطيع لتحسين الجودة ودقة الأبعاد لسطح القطع لجزء التقطيع بالتقطيع الدقيق. تسمى المعالجة الثانوية لأجزاء التقطيع العادية عمومًا بالتشطيب، وتنقسم إلى التشذيب والضغط. إن تعميم وتطبيق تكنولوجيا التقطيع الدقيق لأجزاء الختم الدقيق في بعض المصانع ذات الأشكال البسيطة، والتي تحتاج جزئيًا فقط إلى التقطيع الدقيق، والحجم الصغير، والإنتاج الصغير، وعدم وجود معدات تقطيع دقيقة خاصة، يمكن أن يحقق أيضًا فوائد تقنية واقتصادية جيدة و لديك تطور جيد. احتمال. تشمل الصناعات التطبيقية لتكنولوجيا التقطيع الدقيقة السيارات والدراجات النارية وأجهزة الكمبيوتر ومسجلات الفيديو ومعدات الاتصالات وتصنيع الطائرات والأجهزة المنزلية والآلات المكتبية والمكونات البصرية وما إلى ذلك. هناك ما يقرب من 8000 نوع من الأجزاء التي يتم إنتاجها عن طريق التقطيع الدقيق، ويتم استخدام حوالي 50% إلى 60% من أجزاء التقطيع الدقيقة في صناعة السيارات، مثل الشواحن التوربينية، والفرامل، وعلب التروس، وأحزمة الأمان، والمقاعد، ومكيفات الهواء، والضواغط، وما إلى ذلك. تتبنى روح لوحة الضغط القوية هياكل مختلفة من ألواح الضغط القوية لتنفيذ عملية التقطيع الدقيقة (FB) للتقطيع والتغطية العكسية والتقطيع، بما في ذلك: تقنية التقطيع الدقيقة والمقارنة طريقة التقطيع الدقيقة الأقل استخدامًا للضغط على شريط سن المنشار لوحة، لوحة الضغط مدبب، ولوحة الضغط على شكل رئيس، الخ. يستخدم التقطيع الدقيق للقالب المعاكس مبدأ القطع المستوي، ويستخدم الأزواج العلوية والسفلية المقابلة من اللكمات والقوالب للتثقيب على مراحل وفقًا للدرجة المحددة. إنها تقنية تقطيع دقيقة اخترعها اليابانيون في عام 1968 وتم الترويج لها للإنتاج في اليابان. يتم استخدامه أيضًا في البلاد ولكن لم يتم نشره. لم يتم تعزيز وتطبيق الحركة المزدوجة والتقطيع الدقيق الترددي. في إنتاج مختلف أجزاء ختم الأجهزة الكهروميكانيكية والمنزلية في الموقع، تكون الاحتياجات الفعلية وعدد أجزاء التقطيع التي يمكن استخدامها للتقطيع الدقيق الشامل محدودة. علاوة على ذلك، فإن جزءًا كبيرًا من أجزاء التثقيب يحتاج فقط إلى تقطيع دقيق محلي، خاصة إذا تم ثقب جزء صغير فقط من فتحة المجموعة وفتحة فتحة المجموعة بشكل جيد، فمن الاقتصادي أكثر تطبيق تقنية التقطيع الدقيق بالضغط العادي؛ للتقطيع الدقيق المحلي فقط للحصول على شكل ثقب عالي الدقة، يمكن ثقب الشكل الداخلي أو جزء من الشكل الخارجي لأجزاء التقطيع بمسافة بين الثقوب، وعدم وجود نتوءات، وسطح قطع أملس وسلس بسلاسة لتلبية المتطلبات . مميزات تقنية التقطيع الدقيق للأجهزة: 1. تعد تقنية التقطيع الدقيق المستمر عملية جديدة تجمع بين البثق وتصميم القالب المستمر والتصنيع الدقيق للقالب وتقنية الختم المؤازر. 2. تتم معالجة معظم أجزاء التقطيع الدقيقة بواسطة فنيي الطحن والطحن وغيرهم من الفنيين الميكانيكيين باستخدام الحاسب الآلي، أو الآلات الكهربائية، أو تشكيل التلبيد + الفنيين الميكانيكيين، أو الختم (الصب بالقالب) + الفنيين الميكانيكيين. ولكن من خلال تقنية التقطيع الدقيق، وفي ظل فرضية ضمان الجودة، يمكن تقليل وقت المعالجة بشكل كبير، وتقليل تكاليف المعالجة، ويمكن استبدال المعالجة الميكانيكية التقليدية. 3. تتمتع قوالب التقطيع الدقيقة بمتطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بجودة السطح المعالج للقالب. لتحقيق جودة السطح المقطوع للمرآة، تحتاج أجزاء القالب ذات الصلة أيضًا إلى معالجة المرآة. 4. من خلال تقنية التقطيع الدقيق، تتم معالجة اللوحة إلى شكل ثلاثي الأبعاد معقد، مما يمكن أن يقلل من تكاليف المواد، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويقصر دورة التسليم. 5. يمكن ثقب المواد الصلبة دون كسر القسم. المقالة الموصى بها: تحسين متانة القالب وإطالة عمر خدمة القالب الوظيفة السابقة: متطلبات محددة لعملية ختم المواد المعدنية