مقدمة لطحن الأجزاء

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الأدوات الآلية المستخدمة في الطحن: المطاحن السطحية، والمطاحن الأسطوانية الداخلية والخارجية، والمواد الكاشطة للأدوات. أثناء الانتهاء من الطحن، يجب التحكم بشكل صارم في تشوه الطحن وشقوق الطحن. حتى الشقوق الصغيرة جدًا سيتم الكشف عنها في المعالجة والاستخدام اللاحقين. لذلك، يجب أن تكون تغذية الطحن الناعم صغيرة وليست كبيرة، ويجب أن يكون المبرد كافيًا، ويجب طحن الأجزاء ذات البعد المسموح به في حدود 0.01 مم قدر الإمكان. من الحساب، يمكن ملاحظة أنه عندما يكون فرق درجة الحرارة للفولاذ 300 مم هو 3 درجة مئوية، فإن المادة ستتغير بحوالي 10.8 ميكرومتر، 10.8u003d1.233 (كمية التشوه لكل 100 مم 1.2 ميكرومتر/درجة مئوية)، تحتاج كل عملية تشطيب للنظر بشكل كامل في تأثير هذا العامل.

من المهم جدًا اختيار عجلة الطحن المناسبة أثناء الطحن الدقيق. بالنسبة للحالة العالية من الفاناديوم والموليبدينوم العالية لفولاذ القالب، فإن عجلة طحن اكسيد الالمونيوم البلورية المفردة GD تكون أكثر ملاءمة. عند معالجة الكربيد الأسمنتي والمواد ذات صلابة التبريد العالية، يفضل أن تكون عجلات طحن الماس الرابطة العضوية، وعجلات طحن الروابط العضوية لها خصائص طحن ذاتية جيدة، ويمكن أن تصل خشونة قطع العمل الأرضية إلى Rau003d0.2μm. في السنوات الأخيرة، مع تطبيق مواد جديدة، تظهر عجلات الطحن CBN، والمعروفة أيضًا باسم نيتريد البورون المكعب، تأثير معالجة جيد جدًا. إنها أفضل من الأنواع الأخرى من عجلات الطحن للتشطيب على الطحن على شكل CNC، والمطحنة المتناسقة، والمطاحن الأسطوانية الداخلية والخارجية باستخدام الحاسب الآلي. أثناء عملية الطحن، يجب الانتباه إلى تلبيس عجلة الطحن في الوقت المناسب للحفاظ على عجلة الطحن حادة. عندما يتم تخميل عجلة الطحن، فإنها سوف تحتك وتضغط على سطح قطعة العمل، مما يسبب حروقًا على سطح قطعة العمل ويقلل من قوتها. (الدليل: مقدمة لعملية الختم)

تتم معالجة معظم أجزاء اللوحة بواسطة المطاحن السطحية. أثناء المعالجة، غالبًا ما يتم العثور على جزء من الصفائح الطويلة والرفيعة، وتكون معالجة هذه الأجزاء صعبة. لأن قطعة العمل تتشوه تحت تأثير الامتزاز المغناطيسي أثناء المعالجة، وتلتصق بسطح طاولة العمل. عندما يتم خلع قطعة الشغل، ستعود قطعة الشغل إلى التشوه. قياس السُمك متسق، لكن التوازي لا يمكن أن يفي بالمتطلبات. الحل يمكن استخدام طريقة طحن العزل المغناطيسي. يتم استخدام الكتل الكنتورية لوضعها أسفل قطعة العمل أثناء الطحن. تستخدم الكتل من الجوانب الأربعة لمقاومة الموت. أثناء المعالجة، يمكن استخدام الأعلاف الصغيرة والسكاكين الناعمة المتعددة. بعد معالجة جانب واحد، يمكن امتصاص الكتل الكنتورية ومعالجتها مباشرة. ، وهذا يمكن أن يحسن تأثير الطحن ويلبي متطلبات التوازي.

تحتوي أجزاء العمود على سطح دوار، وتستخدم المطاحن الأسطوانية الداخلية والخارجية ومطاحن الأدوات على نطاق واسع للمعالجة. أثناء المعالجة، فإن غراب الرأس والجزء العلوي يعادلان شريط الناقل. إذا كانت هناك مشكلة في النفاذ، فستواجه قطعة العمل المعالجة هذه المشكلة أيضًا، مما سيؤثر على جودة الأجزاء. ولذلك، يجب أن يتم عمل غراب الرأس والتفتيش العلوي قبل المعالجة. عند طحن الثقب الداخلي، يجب سكب سائل التبريد في موضع تلامس الطحن لتسهيل التفريغ السلس للطحن. لمعالجة أجزاء العمود ذات الجدران الرقيقة، من الأفضل استخدام طاولة تقنية التثبيت، ويجب ألا تكون قوة التثبيت كبيرة جدًا، وإلا فمن السهل إنتاج تشوه مثلثي داخلي على محيط قطعة العمل.

المزيد من أخبار صناعة معالجة ختم المعادن ذات الصلة: