مقدمة لطريقة اختبار صلابة ختم المواد

الغرض الرئيسي من اختبار صلابة أجزاء الختم هو تحديد ما إذا كانت درجة التلدين للصفائح المعدنية المشتراة مناسبة لمعالجة أجزاء الختم اللاحقة. تتطلب الأنواع المختلفة من تقنيات معالجة أجزاء الختم لوحات ذات مستويات صلابة مختلفة.　　عادة ما تكون صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن أكثر سمكًا، ويتم تحديد اختبار صلابة برينل بشكل عام في معيار الفولاذ لاختبار الصلابة. من الممكن أيضًا استخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell للكشف عن الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن، ويمكن استخدام مقياس HRB (اختيار مقياس Rockwell لاختبار الصلابة). يتم استخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell المحمول لاختبار الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن، والتي يمكن اختبارها دون أخذ العينات، والعملية بسيطة للغاية.　　تستخدم مجموعة متنوعة من الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد المستخدمة في معالجة الأجزاء الختم بشكل أساسي جهاز اختبار صلابة Rockwell لاختبار الصلابة، عادةً مقياس HRB، ومقياس HRC الأصعب. يمكن أن تستخدم مادة الصفائح الرقيقة جهاز اختبار صلابة ويبستر، ويمكن أيضًا استخدام جهاز اختبار صلابة روكويل السطحي HRN أو مقياس HRT.　　يمكن اختبار صلابة اللوحة النحاسية المستخدمة في ختم الأجزاء باستخدام مقياس HRB الخاص بجهاز اختبار صلابة Rockwell. تستخدم الألواح النحاسية الأكثر ليونة والألواح النحاسية الحمراء موازين HRF. تستخدم الصفائح الرقيقة مقاييس HRT.　　يمكن اختبار ألواح سبائك الألومنيوم المستخدمة في ختم الأجزاء باستخدام جهاز اختبار صلابة ويبستر. عندما يكون سمك المادة أكبر من 13 مم، يمكن استخدام جهاز اختبار الصلابة Barcol. يجب أن تستخدم ألواح الألمنيوم النقي أو ألواح سبائك الألومنيوم منخفضة الصلابة جهاز اختبار صلابة Barcol.　　يمكن للألواح الرقيقة المختلفة من المعادن المختلفة المستخدمة في معالجة الأجزاء الختمية استخدام مقياس HR30T لاختبار صلابة السطح Rockwell والتعاون مع السندان الماسي لاختبار قيمة صلابة HR30Tm بهذه الطريقة. يمكن أن يكون سمك الورقة المختبرة أقل من 0.05 مم. تم تحديد طريقة الاختبار هذه في الملحق أ للمعيار الوطني GB/T230.1-2004. يمكن أيضًا استخدام مقياس HR15T وHR45T الخاص بصلابة روكويل السطحية، ويتم تحويل قيمة الصلابة إلى HR30Tm بعد الاختبار.