النقاط الرئيسية لمعالجة رسم الفولاذ المقاوم للصدأ (اثنان)
نظرًا لخصائص أداء مادة الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن متطلبات المواد الخام لقالب سحب الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من متطلبات قالب سحب الفولاذ الكربوني العادي. الشيء الأكثر أهمية هو التركيز على السطح النهائي للمنتج بعد التمدد. طالما تم ضمان النعومة، فإن قالب المنتج يكون أكثر استقرارًا. بالإضافة إلى تطبيق زيت السحب، تعتبر المواد الخام العفنة ومعالجة القالب اللاحقة مهمة جدًا أيضًا. بشكل عام، يتم استخدام الشب الموليبدينوم الكروم كمادة خام للقالب. بعد المعالجة الأولية للقالب، يجب استخدام فرن الفراغ للمعالجة الحرارية. سيكون تشوه فرن الفراغ أصغر أثناء المعالجة الحرارية. صلابة الموليبدينوم الكروم عالية بعد المعالجة الحرارية. تزداد صعوبة التشطيب اللاحق، ولا تساعد على ضمان دقة القالب. لذلك، المعالجة الحرارية بفرن الفراغ ضرورية. بعد الانتهاء من المعالجة الحرارية، تعد عملية التلميع مهمة جدًا أثناء عملية التشطيب. تعتمد نعومة القالب إلى حد كبير على التلميع اليدوي. الكمية كبيرة، والقالب يتطلب الكثير من أوقات التثقيب. يجب إجراء معالجة تصلب السطح TD بعد التلميع. منطقة دونغقوان حاليا لا يوجد بها علاج TD وعادة ما تذهب إلى تيانجين أو جيانغسو. السعر العام لعلاج TD يتراوح بين 70-90 يوان للكيلوغرام الواحد. بعض قوالب الرسم الكبيرة يبلغ وزنها مئات الكيلوجرامات أو حتى آلاف الكيلوجرامات، وبالتالي فإن تكلفة معالجة TD مرتفعة جدًا. بشكل عام، المعالجة الحرارية، زيت السحب، التلميع النهائي، TD، كلها أعمال تتم حول تشطيب القالب ومقاومة التآكل. يتم تحديد الطريقة المستخدمة وفقًا لمتطلبات المنتج. يتم توفير هذه المقالة عن طريق الختم المقالة السابقة: الحديث عن النقاط الرئيسية لمعالجة أجزاء رسم الفولاذ المقاوم للصدأ (1)
