انخفاض كفاءة إنتاج ختم المعدن
كثيرًا ما أرى أشخاصًا في مصانع ختم المعادن يطلقون على موضوع "انخفاض كفاءة الإنتاج" بالنسبة لأولئك الذين يعملون في ختم المعادن، إذا كانت كفاءة الإنتاج منخفضة، فهذا يعني أن العرض قليل ولا يمكن تلبية الطلب. ولذلك، نحن بحاجة إلى تنفيذ بعض الأساليب لتحسين الكفاءة. ويوضح التحليل التالي كيفية التعامل مع انخفاض كفاءة الإنتاج لمصنع ختم المعادن. اسمحوا لي أن أقدم لكم بالتفصيل أدناه. أسباب انخفاض كفاءة مصنع ختم المعدن: (1) جدولة الإنتاج غير المعقولة. جدولة الإنتاج لها تأثير كبير على مصنع ختم المعادن. إن خطة الإنتاج المعقولة لها تأثير كبير على تحسين كفاءة مصنع الختم. هناك العديد من مهام إنتاج الختم، وهناك اختلافات كبيرة بين المهام المختلفة. كيفية ترتيب خطة الإنتاج بشكل معقول لتقليل معدل شغور المعدات في ورشة العمل، وأقصر وقت لتبديل المنتج، وأعلى درجة من إلمام الموظفين بالمنتج، وتقليل الوصول المتكرر للمنتجات شبه المصنعة ومنتجات النفايات . . (2) حالة قالب التثقيب والختم غير مستقرة. هيكل منتجات الختم معقد، وتعقيد التثقيب والموت مرتفع نسبيًا. يُطلب من عمال الختم أن يكون لديهم فهم معين لتعقيد المنتج وأن يقوموا بعمل جيد في مراقبة جودة عملية الإنتاج. كما يتطلب أيضًا أن يكون لدى أنواع العمل الفني درجة كبيرة من الإلمام باستخدام وصيانة مكابس وقوالب التثقيب، وذلك لتجنب المشاكل. يتم تقليل وقت التوقف عن العمل. تقليل الإنتاج البطيء والتأثير على فترة البناء بسبب الحالة السيئة للخرامة والموت. (3) ارتباك الإدارة. في عملية الإنتاج لمصنع ختم المعادن، يكون حجم المنتج كبيرًا وتنوع الإنتاج كبيرًا، وهناك وسائل أقل للتجميع والتسجيل تلقائيًا. ولذلك، فإن الإحصائيات وجمع البيانات أكثر صعوبة في العملية برمتها؛ إلى جانب إنتاج الخطوط المختلطة، تؤدي المعايير المختلفة بعد تبديل أجزاء الختم المختلفة إلى متطلبات مختلفة لأنواع الإنتاج المختلفة، وبالتالي فإن إدارة الموظفين أكثر صعوبة أيضًا؛ غالبًا ما تعتمد شركات ختم المعادن على الخبرة، وتتراكم الخبرة تدريجيًا في الإدارة، وتحول الخبرة إلى معيار وتكون قادرة على الترويج لها. بعض الطرق لتحسين كفاءة مصانع ختم المعادن: (1) يتم تخطيط خطة إنتاج أجزاء الختم لمصنع ختم المعادن وفقًا لخطة الإنتاج والتشغيل الخاصة بالشركة، وذلك بشكل أساسي لتلبية احتياجات العملاء السنوية. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا للخصائص القابلة للتخزين لأجزاء الختم، يتم تنفيذ الحد الأدنى من تخطيط المخزون الخاص بالورشة لتحقيق التوازن بين احتياجات العملاء، وتقليل المخزون وتقليل تكاليف التخزين، وتقليل مخاطر إنذارات المخزون من خلال المخزون المحدود، وذلك لإنتاج المعدات والقوالب لختم النباتات. وقت توفير الصيانة. (2) يجب أن تمر جودة المواد الخام بالجمارك. تؤثر الخواص الميكانيكية للصلب بشكل مباشر على إمكانية الحصول على منتجات ختم مؤهلة. تحصل مؤسسة الختم على نطاق معلمات أداء الفولاذ الذي يمكنه إنتاج أجزاء مؤهلة من خلال تجميع ومقارنة بيانات الفحص للوحة الفولاذ والحالة المقابلة لأجزاء الإنتاج، وتعمل بشكل مستمر على تحسين قالب الختم لتوسيع نطاق أداء الفولاذ لتحقيق الهدف من توفير التكاليف. بالإضافة إلى ذلك، فإن سمك ولزوجة طبقة الزيت على سطح الفولاذ تحدد أيضًا أداء تشكيل الفولاذ إلى حد كبير. وفي حالة وجود طبقة زيتية غير طبيعية، فقد يكون من المستحيل إنتاجها. (3) الصيانة اليومية للمطبعة. يجب أن تركز مصانع ختم المعادن على تحسين مهارات عمال الصيانة، وإجراء تدريب متنوع على مهارات عمال الصيانة ومسابقات المهارات، وتدريب عمال الصيانة على تصحيح أفكار وأساليب حل المشكلات، وتجميع عدد كبير من حالات الفشل لإنشاء مناسب لعمال الصيانة . دليل صيانة لكمة ورشة العمل. (4) صيانة قوالب الختم. بالنسبة لصيانة قوالب الختم، يتم التركيز أيضًا على تحسين مهارات الموظفين. نظرًا لأن الموظفين في ورشة الختم هم عمومًا من الشباب، ويبلغ متوسط أعمارهم حوالي 25 عامًا، فإن تحسين مهاراتهم أمر مهم بشكل خاص. للمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا:
