أجزاء ختم أجهزة الأمتعة، ما هي مبادئ اختيار زيت الختم + زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 17٪

قالت الشركة المصنعة لأجزاء ختم الأجهزة للأمتعة والحقائب إن كيفية اختيار زيت الختم للختم وفقًا لمواد الختم المختلفة. يقوم Xiaoshuo التالي بفرز بعض المعلومات ليخبرك بمبدأ استخدام زيت الختم. وهذا يمكن أن يحسن كفاءة إنتاج التجميع بنسبة 17%: 1. صفيحة فولاذية من السيليكون: صفيحة فولاذية من السيليكون هي مادة سهلة التثقيب نسبيًا. بشكل عام، يتم استخدام زيت الختم منخفض اللزوجة على أساس منع نتوءات التثقيب لسهولة تنظيف المنتج النهائي. 2. صفيحة فولاذية كربونية: تُستخدم صفيحة فولاذية كربونية بشكل أساسي في المعالجة منخفضة الدقة مثل الألواح الواقية لبعض المعدات الميكانيكية، لذا فإن أول شيء يجب الانتباه إليه عند اختيار زيت الختم هو لزوجة زيت السحب. 3. صفائح الفولاذ المجلفنة: صفائح الفولاذ المجلفنة عبارة عن صفائح فولاذية ملحومة بطبقة مجلفنة بالغمس الساخن أو مجلفنة كهربائيًا على السطح. لأنه يتفاعل كيميائيًا مع المضافات المعتمدة على الكلور، يجب عليك الانتباه إلى الصدأ الأبيض الذي قد يحدث في زيت الختم المعتمد على الكلور عند اختيار زيت الختم. مشكلة. 4. ألواح سبائك النحاس والألومنيوم: نظرًا لأن النحاس والألمنيوم يتمتعان بمرونة جيدة، عند اختيار زيت الختم، يمكنك اختيار زيت الختم الذي يحتوي على عوامل زيتية وخصائص انزلاقية جيدة. تجنب استخدام زيت الختم المضاف الذي يحتوي على الكلور، وإلا فإن زيت الختم سيتآكل ويظهر تغير لون السطح. 5. الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة عرضة للتصلب، ويتطلب استخدام زيت سحب ذو قوة عالية لطبقة الزيت ومقاومة جيدة للتلبد. بشكل عام، يتم استخدام زيت الختم المحتوي على إضافات مركبات الكبريت والكلور لتجنب المشاكل مثل النتوءات والشقوق على قطعة العمل مع ضمان أداء معالجة الضغط. الأجهزة، 15 عامًا من التركيز على أجزاء ختم أجهزة الأمتعة، وأكثر من 20000 مجموعة من تجربة إنتاج القوالب المخصصة، وورشة إنتاج بمساحة 5000 متر مربع، يمكن أن تصل دقة الختم إلى ±0.01 مم، و3 ملايين قدرة إنتاجية في اليوم التالي و16 فحصًا صارمًا للجودة. يمكنه حل المشكلات الحرجة للوقت بسرعة، وحل مشكلات دقة الختم، وحل مشكلات جودة الإنتاج. اختر، اختر وتطمئن!