قابلية التصنيع في معالجة أجزاء ختم الانحناء

1. عندما تتم معالجة جزء الختم وثنيه، عندما تتجاوز شرائح الانحناء القوة القصوى للمادة، ستحدث تشققات وكسور، ويجب تجنب نصف قطر شرائح الانحناء الصغيرة جدًا؛ 2. لا ينبغي أن يكون إعداد زاوية R أكبر من 1.5 مرة من سمك المادة. نظرًا لأن زاوية R كبيرة جدًا، فإن الزنبرك الخلفي سيكون كبيرًا أيضًا بعد الانحناء؛ 3. عندما تتم معالجة أجزاء ختم الانحناء، لا ينبغي أن يكون ارتفاع الانحناء طويلًا جدًا، ويجب ألا يكون H صغيرًا جدًا، خاصة عندما تكون المادة t> 2 مم، سيكون H صغيرًا جدًا. سيجعل من الصعب الانحناء، ومن الصعب الحصول على أجزاء مختومة بأشكال دقيقة؛ عندما تكون زاوية الانحناء لجزء الانحناء 90 درجة، يجب أن يكون ارتفاع الحافة المستقيمة لجزء الانحناء h> 2t لسهولة التشكيل. عندما hu003d1.3t2t، R≈0 أو استخدم فقط طرق الانحناء مثل الضغط على الأخاديد؛ 4. يجب تصميم خط الانحناء لأجزاء ختم الانحناء بحيث لا يكون في مكانه مع تغيرات مفاجئة في العرض لتجنب التمزق؛ إذا كان من الضروري تصميم مكان به تغيرات مفاجئة في العرض، فيمكن ثقبه مسبقًا في العرض المفاجئ. فتحة العملية أو فتحة العملية؛ 5. بالنسبة لأجزاء الختم المنحنية ذات الثقوب، إذا كانت الفتحة موجودة بالقرب من الانحناء، فسوف تتشوه الفتحة عند ثنيها؛ 6. عندما يتكون جزء الختم المنحني من جزأين، العرض والجزء الضيق، قم بنقل المسافة الخارجية L≥R؛ 7. بالنسبة لثني الأجزاء المتناظرة، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الأيسر والأيمن متسقًا لضمان توازن القوى أثناء عملية الثني لمنع الانزلاق أثناء عملية الثني؛ 8. عند تصميم أجزاء ختم الانحناء، نظرًا للشكل المنحني وشكل جزء الختم الشامل غير منتظم، لذلك من الضروري تصميم الثقب المرجعي أو الحافة المرجعية وبعض المعايير لوضع علامة على التسامح في جزء الختم؛ 9. عند تصميم جزء ختم الثني، يجب مراعاة طول تمدد المادة قبل الثني (الاتجاه) هل هناك فتحة كافية (المسافة بين قطعتين>t)؛ المقالة الموصى بها: في عملية معالجة أجزاء الختم، ما الذي يجب الانتباه إليه عند التغذية؟ الوظيفة السابقة: الخصائص التقنية لتشكيل الختم الساخن لمصنع معالجة أجزاء الختم المعدني للسيارات