سيواجه مصنعو معالجة أجزاء ختم السيارات، في إنتاج أجزاء ختم السيارات، مشاكل كبيرة وصغيرة، وكيفية ضمان جودة أجزاء ختم السيارات، وما هي العوامل التي تؤثر على جودة أجزاء ختم السيارات؟ دعونا نلقي نظرة. 1. من بين العوامل التي تؤثر على جودة أجزاء ختم السيارات، فإن تأثير هيكل القالب كبير جدًا. يرتبط تأثير التشكيل لجزء ختم السحب العميق بنصف قطر التجويف، وتجويف التجويف، والشكل الهندسي، وطريقة توجيه القالب. علاقة عظيمة؛ 2. في قالب الختم، يلعب نصف قطر القالب المحدب والمقعر دورًا مهمًا في جزء الرسم. عندما يكون نصف قطر الثقب صغيرًا جدًا، فإن الجدار المستقيم والجزء السفلي من الفراغ سوف ينحني ويتشوه، وسوف تضعف قوة القسم الخطير. إذا كان نصف قطر القالب صغيرًا جدًا، فإن ضغط الشد على الجدار الجانبي للفراغ سيزداد وفقًا لذلك. سيؤدي هذان الشرطان إلى زيادة معامل السحب ومقاومة تشوه اللوحة، مما سيؤدي إلى زيادة إجمالي قوة السحب وانخفاض عمر القالب؛ 3. إذا كان التثقيب أو إذا كان نصف قطر القالب كبيرًا جدًا، فإن مقاومة التشوه لمادة الصفائح تكون صغيرة، وسيولة المعدن جيدة، ولكنها ستقلل من المساحة الفعالة لمواد التقطيع وتجعل الأجزاء سهلة التجعيد. لذلك، عند تحديد نصف قطر التثقيب والقالب، يجب مراعاة خصائص التشوه لقطعة العمل وخرزة السحب. 4. ستؤثر أجزاء العمل ذات الأشكال المختلفة للقوالب أيضًا على جودة الأجزاء المسحوبة بعمق. ينقسم القالب إلى نوعين: القالب المسطح والقالب المخروطي. إن استخدام القالب المخروطي عادة ما يجعل منطقة التشوه في الفراغ تتمتع بمقاومة أكبر لعدم الاستقرار، ويسمح بسمك نسبي (t/D) بالنسبة للقالب المسطح. الفراغات الصغيرة لن تتجعد. 5. يتضمن توجيه قالب الرسم اتجاهين: حامل التثقيب والفارغ، وحامل فارغ وحامل فارغ. تؤثر عقلانية سكة توجيه القالب بشكل مباشر على موثوقية الرسم. يمكن لسكة التوجيه المعقولة والمستقرة أن تضمن تجانس الفجوة المحيطية للقالب وتنسيق سطح الرسم، وبالتالي ضمان جودة الأجزاء المسحوبة. المقالة الموصى بها: بعض المشكلات الشائعة التي تمت مواجهتها في معالجة أجزاء الختم المعدنية السابق: خصائص القالب منخفض النفايات المستخدم في معالجة أجزاء الختم