مطلوب أداء ختم المواد عند إنتاج أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

الختم هو تكنولوجيا معالجة المعادن المستخدمة على نطاق واسع، وأجزاء الختم موجودة بشكل أساسي في مختلف الصناعات. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أكثر المواد استخدامًا في معالجة ختم المعادن. من أجل إنتاج أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ المؤهلة، فمن الضروري فهم أداء ختم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد ذلك، ستقدم لك شركة Precision تحليلاً لخصائص الختم الرئيسية لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ. 1) يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة كبيرة لتشوه الختم وانتعاش مرن عالي. غالبًا ما تتم إضافة إجراءات التجديد والتصحيح والمعالجة الحرارية اللازمة إلى الإنتاج. 2) معظم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ لديها قوة وصلابة عالية، ومن السهل لصقها بالقالب أثناء الختم. ولذلك، ينبغي الحرص على الحفاظ على الانتهاء من السطح لأجزاء العمل من القالب المقعر والمحدب وحدة حافة القطع عند الحفر. عند الختم، يجب أن تكون فجوة القالب صغيرة. عند الثني والتمدد، يجب توسيع الفجوة بين القالب المقعر والمحدب وشرائح القالب بشكل مناسب. عند الختم، يمكن استخدام زيت التشحيم ذو اللزوجة العالية. 3) إن تصلب أجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالعمل البارد أمر خطير، ومن السهل إنتاج التجاعيد أثناء التمدد. لذلك، بعد كل تمديد، عادة ما يكون التلدين المتوسط ​​مطلوبًا. بعد الانتهاء من التمدد، يجب إجراء عملية التلدين بإزالة الضغط على الفور لمنع أجزاء الختم من التشقق. يمكن أيضًا استخدام رسم التسخين لأجزاء ختم الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل عدد مرات الرسم. 4) في الحالة الناعمة، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء ختم أفضل. طريقة المعالجة الحرارية للتليين للفولاذ المقاوم للصدأ: التلدين للمواد 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13، وتبريد المواد 1Cr18Ni9 و1Cr18Ni9Ti. [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)