المسائل المتعلقة باستخدام قوالب الختم الدقيقة

يرتبط هيكل قالب أجزاء الختم الدقيق ارتباطًا وثيقًا بدقة وجودة أجزاء الختم الدقيقة المنتجة. ومع ذلك، في عملية المعالجة، يجب عليك ليس فقط ضمان دقة وجودة أجزاء الختم، ولكن أيضًا الانتباه إلى تصميم قالب الختم، وهو أيضًا من تصميمنا. المشاكل التي يجب مراعاتها عند تصميم قوالب الختم. يوجد أدناه ملخص لبعض المشكلات التي يجب الانتباه إليها عند استخدام قوالب الختم للجميع. 1) يجب أن يضمن تصميم القالب سهولة التغذية والطلب والتفريغ والتخلص من النفايات قدر الإمكان. 2) لإنتاج ومعالجة أجزاء الختم الدقيقة الكبيرة والمتوسطة الحجم، إذا كان على المشغل إدخال القالب يدويًا للعمل، فحاول تقليل نطاق القالب، وتقليل الوقت الذي يبقى فيه جزء معين من الجسم في القالب الهيكل، وتحديد نطاق منطقة خطر العفن، وتكوين التدابير والمعدات الوقائية اللازمة. 3) لإنتاج ومعالجة أجزاء الختم الدقيقة الصغيرة والمتوسطة الحجم، يجب منع أصابع المشغل أو معصميه أو أجزاء أخرى من الجسم من الوصول إلى منطقة القالب للعمل؛ 4) لا يُسمح بالنفايات أو المنتجات في كامل عملية إنتاج ومعالجة أجزاء الختم الدقيق. حالة صاروخ قطعة العمل تعرض تركيز المشغل للخطر، وفي الحالات الشديدة، ستؤذي المشغل. 5) يجب أن تشير خطة تصميم القالب إلى الوزن الصافي للقالب على الرسم العام لسهولة التركيب. 6) عند تجميع وتفكيك أجزاء القالب، يجب أن يكون مناسبًا لمنع إمكانية قرص أو قطع الأيدي؛ يجب أن يكون القالب سهل الانهيار والتخزين. 7) يجب تقليل الضوضاء والاهتزازات الواضحة عند معالجة أجزاء الختم. 8) لمنع أطراف أجزاء ختم الدقة من خدش المشغل. لا يُسمح للمشغلين بتجربة قوة وضعية كبيرة أثناء التشغيل الفعلي لقالب الختم لمنع الجسم من فقدان وضعيته المستقرة؛ [توصية ذات صلة] اعرف المزيد: ما هي طرق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؟ اعرف المزيد: خصائص التصنيع لقوالب قطع ختم السيارات اعرف المزيد: النقاط التي يجب ملاحظتها في تصميم قوالب الختم المستمر (2)