أجزاء الختم المعدني عوامل الارتداد وطريقة التحكم

شركة الدقة للتقنية الالكترونية , LTD. ، مدينة دونغقوان، 30 عامًا مكرسة لقالب ختم المعدن الدقيق، وختم المعدن الدقيق، ومجال معالجة القالب الدقيق. عبارة عن مجموعة من تصميم وتصنيع القوالب المعدنية الدقيقة والشركات المصنعة المخصصة. تعلم من جميع أنواع تطوير قوالب الختم المعدني وخبرة التصنيع، فإن قالب السحب العميق ليس جيدًا، لأن تدفق إنتاج المواد، وختم مشكلة الزنبرك الخلفي يكون في بعض الأحيان صداعًا شديدًا، لا توجد صيغة دقيقة موثوقة للسبرينباك، بشكل عام ليس الجميع حسب الخبرة، وفقًا لمواد مختلفة، وزاوية R مختلفة للتعويض. إذن ما هي العوامل التي تؤثر على ارتداد ختم المعدن؟ 1. تتميز الخواص الميكانيكية للمواد الختمية على السيارات بكثافة مختلفة لأجزاء الختم المعدنية، من اللوحة العادية إلى Gao Qiangban، والألواح المختلفة ذات قوة إنتاج مختلفة، وقوة الخضوع أعلى، وكلما كان من الأسهل ظهور ظاهرة الزنبرك الخلفي، وخاصة المرحلة المزدوجة من سلسلة DP الهوية. 2. ختم المواد في عملية التشكيل، سمك سماكة الصفيحة على أداء الانحناء له تأثير كبير، مع زيادة سماكة الصفائح المعدنية، سوف تنخفض ظاهرة الزنبرك تدريجيا، وذلك لأنه مع زيادة سمك الصفائح المعدنية تزيد الصفائح المعدنية التي تشارك في التشوه البلاستيكي للمادة، وسيزداد تشوه الاسترداد المرن، وبالتالي يصبح السبرينغباك أصغر. مع التحسين المتواصل لمستوى قوة مادة الأجزاء المعدنية السميكة، فإن مشكلات دقة الأبعاد لأجزاء الزنبرك الناتجة عن تصميم القالب وتصحيح الأخطاء بشكل متزايد مطلوبة في الجزء الأخير من طبيعة وحجم الزنبرك الخلفي، من أجل اتخاذ التدابير المضادة المقابلة والعلاج. 3. شكل أجزاء الختم وتعقيد الأجزاء المختلفة في شكل فرق الزنبرك كبير جدًا وشكل معقد للأجزاء البلاستيكية يميل إلى زيادة الترتيب، لمنع حدوث ظاهرة التشكيل الزنبركي غير موجودة، والمزيد من الأجزاء من السهل ظهور أجزاء ذات شكل خاص في ظاهرة الزنبرك الخلفي، مثل الأجزاء على شكل حرف U، بناءً على تحليل عملية التشكيل، يجب مراعاة مشكلات تعويض الزنبرك. 4. أجزاء القالب من قوة الحامل الفارغ، تعد عملية ختم قوة الحامل الفارغ من التدابير التكنولوجية الهامة، من خلال التحسين المستمر لقوة الحامل الفارغ، يمكن ضبط اتجاه تدفق المواد، لتحسين توزيع الضغط داخل المادة. يمكن أن تؤدي زيادة قوة الحامل الفارغ إلى رسم الأجزاء بشكل كامل، خاصة الجدار الجانبي للأجزاء وموضع زاوية R، إذا كان كاملاً، يمكن أن يقلل من اختلاف الضغط في الداخل والخارج، لتقليل الارتداد الخلفي. 5. لقد تم تطبيق خرزة السحب بالقالب على نطاق واسع في تكنولوجيا اليوم، وتحديد موقع الرسم بشكل معقول، ويمكن أن يغير بشكل فعال اتجاه تدفق المواد وتوزيع الضغط الفعال على سطح مقاومة التغذية، وبالتالي تحسين قابلية تشكيل المواد، وعرضة للارتداد الأجزاء الموجودة على خرزة السحب، يمكن أن تجعل الأجزاء تتشكل بشكل كامل، وتوزيع الضغط أكثر اتساقًا، وبالتالي تقليل الزنبرك. كيفية التحكم في ختم أجزاء الختم المعدني لتقليل أو إزالة Springback Springback أفضل وقت هو تصميم المنتج وتطوير القالب. بمساعدة المرحلة المبكرة من تحليل CAE Springback، يمكنك التنبؤ بدقة بكمية Springback، وتحسين تصميم المنتج ومعالجته، واستخدام شكل المنتج والحرفية والتعويض لتقليل Springback. في مرحلة تصحيح أخطاء قوالب الأجهزة، يجب أن يكون متوافقًا تمامًا مع تحليل العملية لتوجيهات الاختبار. مقارنة بتحليل SE العادي، زاد تحليل وتصحيح عبء عمل Springback بنسبة 30٪ إلى 50٪، ولكن يمكن أن يؤدي إلى تقصير فترة تصحيح أخطاء القالب بشكل كبير. يرتبط Springback ارتباطًا وثيقًا بعملية تشكيل الرسم. تحت حالة رسم مختلف ( الحمولة والسكتة الدماغية ومعدل التغذية وما إلى ذلك. ) ، على الرغم من عدم وجود مشكلة في تشكيل الختم، إلا أن الارتداد بعد التشذيب سيكون أكثر وضوحًا، ويكون تحليل Springback وتحليل التشكيل باستخدام نفس البرنامج، ولكن المفتاح هو كيفية إعداد معلمات التحليل، وتقدير نتائج Springback فعالة