loading

الشركة المصنعة للحلول الشاملة لجميع أنواع منتجات الختم والمنتجات المخروطة باستخدام الحاسب الآلي.

طريقة اختبار صلابة قطع العمل المعالجة حرارياً

تنقسم المعالجة الحرارية السطحية إلى فئتين: إحداهما هي المعالجة الحرارية للتبريد السطحي والتلطيف، والأخرى هي المعالجة الحرارية الكيميائية. طريقة اختبار الصلابة هي كما يلي:

一 تبريد السطح وتلطيف المعالجة الحرارية

يتم عادةً تنفيذ المعالجة الحرارية للتبريد السطحي والتلطيف عن طريق التسخين التعريفي أو التسخين باللهب. المعلمات التقنية الرئيسية هي صلابة السطح والصلابة المحلية وعمق طبقة التصلب الفعال. يمكن اختبار الصلابة باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز أو آلة صلابة روكويل. يرتبط اختيار القوة التجريبية بعمق الطبقة الصلبة الفعالة وصلابة سطح قطعة العمل. هناك ثلاث آلات صلابة متضمنة هنا.

يعد اختبار صلابة فيكرز طريقة مهمة لاختبار صلابة سطح قطع العمل المعالجة بالحرارة. يمكنها استخدام 0.5-100 كجم من القوة التجريبية لاختبار طبقة تصلب السطح بسمك 0.05 مم. دقتها هي الأعلى ويمكن أن تميز قطع العمل المعالجة بالحرارة. توجد اختلافات بسيطة في صلابة السطح، بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا اختبار عمق الطبقة المتصلبة الفعالة بواسطة جهاز اختبار صلابة فيكرز. لذلك، بالنسبة للوحدات التي تقوم بالمعالجة الحرارية السطحية أو تستخدم عددًا كبيرًا من قطع العمل المعالجة بالحرارة السطحية، فمن الضروري تجهيز جهاز اختبار صلابة فيكرز.

جهاز اختبار صلابة Surface Rockwell مناسب أيضًا لاختبار صلابة قطع العمل المسقية السطحية. هناك ثلاثة أنواع من المقاييس للاختيار من بينها.

يمكنه اختبار العديد من قطع العمل ذات السطح المتصلب بعمق طبقة تصلب فعال يزيد عن 0.1 مم. على الرغم من أن دقة اختبار صلابة السطح Rockwell ليست عالية مثل اختبار صلابة Vickers، فقد تم استخدامه كوسيلة لإدارة الجودة وفحص التأهيل لمحطات المعالجة الحرارية. يمكن أن تلبي المتطلبات. علاوة على ذلك، فهي تتميز بخصائص التشغيل البسيط والاستخدام المريح والسعر المنخفض والقياس السريع والقراءة المباشرة لقيمة الصلابة. يمكن استخدام جهاز اختبار الصلابة السطحي Rockwell لاختبار دفعات من قطع العمل المعالجة بالحرارة السطحية بشكل سريع وغير مدمر. وهذا له أهمية كبيرة لمصانع معالجة المعادن وتصنيع الآلات.

عندما تكون الطبقة الصلبة المعالجة بالحرارة السطحية سميكة، يمكن أيضًا استخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell. عندما يكون سمك طبقة الصلابة المعالجة بالحرارة 0.4-0.8 مم، يمكن استخدام مقياس HRA. عندما يتجاوز عمق الطبقة المتصلبة 0.8 مم، يمكن استخدام مقياس HRC. (الدليل: ما هو الفرق الكامن بين الجلفنة الكهربائية والجلفنة بالغمس الساخن (الجلفنة بالغمس الساخن)؟)

قيم الصلابة الثلاثة القياسية لفيكرز. يمكن تحويل Rockwell وSurface Rockwell بسهولة إلى بعضهما البعض وتحويلهما إلى معايير أو رسومات أو قيم الصلابة التي يطلبها المستخدمون. جداول التحويل المقابلة موجودة في المعيار الدولي ISO. المعايير الأمريكية ASTM والصين تم تقديمها في معيار GB/T.

المعالجة الحرارية الكيميائية الثانية

المعالجة الحرارية الكيميائية هي جعل سطح قطعة العمل يتسلل إلى ذرات عنصر كيميائي واحد أو عدة عناصر كيميائية، وبالتالي تغيير التركيب الكيميائي والبنية والأداء لسطح قطعة العمل. بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يكون سطح قطعة العمل لديه صلابة عالية. مقاومة التآكل وقوة إجهاد التلامس، كما أن قلب قطعة العمل يتمتع بقوة وصلابة عالية.

المعلمات التقنية الرئيسية لشغل المعالجة الحرارية الكيميائية هي عمق الطبقة المتصلبة وصلابة السطح. لا يزال يتعين اختبار عمق الطبقة المتصلبة باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز للكشف عن المسافة من سطح قطعة العمل إلى النقطة التي تنخفض فيها الصلابة إلى 50HRC، وهو عمق الطبقة المتصلدة الفعال.

إن اكتشاف صلابة السطح لقطع العمل المعالجة بالحرارة الكيميائية يشبه اكتشاف صلابة قطع العمل المعالجة بالحرارة للتبريد السطحي. يمكن اختبار كلاهما باستخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز أو جهاز اختبار صلابة روكويل السطحي أو جهاز اختبار صلابة روكويل، فقط سمك سمك النيترة هو أرق، بشكل عام لا يزيد عن 0.7 مم، في هذا الوقت لا يمكن استخدام جهاز اختبار صلابة روكويل

الثالث   المعالجة الحرارية المحلية

   إذا كانت الأجزاء ذات متطلبات صلابة محلية عالية، فيمكن إخمادها محليًا ومعالجتها بالحرارة عن طريق التسخين بالحث. عادةً ما تحتاج هذه الأجزاء إلى وضع علامة على الرسم لتحديد موقع المعالجة الحرارية للتبريد المحلي وقيمة الصلابة المحلية. يجب اختبار صلابة الأجزاء في المنطقة المخصصة. للمتابعة، يمكن لجهاز اختبار الصلابة استخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell لاختبار قيمة الصلابة HRC. إذا كانت الطبقة الصلبة المعالجة بالحرارة ضحلة، فيمكن استخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell السطحي لاختبار قيمة صلابة HRN.

المزيد من أخبار صناعة معالجة المعالجة الحرارية ذات الصلة:

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مركز المعلومات خدمة الصناعة مدونة
Fortuna 새로운 미국 고객 Lacroix Electronics를 처음으로 방문
Fortuna 양 당사자 간의 비즈니스 협력을 강화하고 향후 잠재적인 협력 기회를 모색하기 위해 로스앤젤레스 전시회에 참가하여 새로 소개된 고객인 Lacroxic Electronics를 방문하는 기회를 얻었습니다.

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
لايوجد بيانات
تأسست دونغقوان فورتونا في عام 2003. تبلغ مساحة المصنع 16,000 متر مربع ويعمل به 260 موظفًا. إنها مؤسسة إنتاج متخصصة في أجزاء ختم المعدن الدقيقة، ومعالجة CNC الدقيقة، وقولبة الحقن، وتجميع المنتجات.
اتصل بنا
مكتب ياباني
2-47-10-203نيشيفونهاشي، مدينة هيراكاتا، أوساكا
العنوان
لا. 226، طريق شيدا، مدينة دالينغشان، دونغقوان 523810، قوانغدونغ، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023 شركة دونغقوان فورتونا للمعادن المحدودة. - www.dgmetalstamping.com | Pريفاسي Pأوليسي خريطة الموقع
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
إلغاء
Customer service
detect