طريقة لمنع تجعد أجزاء ختم السقالة

في أعمال الإنتاج، إذا كانت العملية غير سليمة أو تتأثر ببعض العوامل الأخرى، فقد يتسبب ذلك في تجعد أجزاء ختم السقالات. سيؤثر هذا حتماً على جودة السطح وجماليات المنتج، وسيتسبب أيضًا في هدر الكثير من القوى العاملة والموارد المالية، وإهدار الموارد. من أجل تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين الجودة، نحتاج إلى اتخاذ تدابير معقولة لتجنب تجعد أجزاء ختم السقالة. أولاً، يجب علينا توضيح العوامل المحددة التي قد تتسبب في تجعد أجزاء ختم السقالة. بالتحليل من حالة العمل الفعلية، إذا كان موضع المادة الفارغة غير مستقر، فسوف يتسبب ذلك في عدم قدرة الضغط الجزئي على إمساك المادة، والشكل غير المناسب لسطح الضغط، والتغذية غير المتساوية سوف تسبب التجاعيد. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت قوة الحامل الفارغة صغيرة جدًا، فإن الفجوة غير المناسبة بين الحاملات الفارغة ستتسبب في مشكلة "الفضفاضة من الداخل والمحكمة من الخارج"، بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية الختم، بسبب ترتيب الاتجاه غير المناسب لمصعد الدلو، أو الفارغة جزء ختم السقالة من التثقيب التجريبي ناعم جدًا، وقوة المادة منخفضة، وحجم الفراغ صغير جدًا، ولا يمكن قمع المادة. ظاهرة التجاعيد. في الوقت نفسه، انتبه إلى التشحيم المعقول، وإلا فإن الكثير من زيت التشحيم أو التنظيف المتكرر بالفرشاة قد يسبب أيضًا مثل هذه المشكلات. للأسباب الملخصة أعلاه، إذا كنت تريد حل هذه المشكلة، فإن التدابير التي يمكنك اتخاذها هي: إذا كان موضع أجزاء ختم السقالة غير مستقر، فيجب تعديله وتثبيته في الوقت المناسب، وإذا لزم الأمر، عملية ما قبل الثني يجب إضافته لضمان الختم عند صنع الأجزاء، لن ينفد الفراغ. بالإضافة إلى ذلك، يجب التحكم بدقة في جودة المواد الخام لأجزاء ختم السقالات، ويجب تنفيذ أعمال التزييت وفقًا للمتطلبات المحددة. في ضوء اتجاه الختم غير المناسب لأجزاء ختم السقالة، يجب إجراء تحليل شامل في مرحلة التصميم لضمان اتجاه الختم للأجزاء. عندما تكون متطلبات الجودة للأجزاء عالية، فمن الضروري إعادة تطوير القالب وضبط اتجاه الختم. أخبار ذات صلة: خصائص المواد الرئيسية لأجزاء الختم، ومعالجة المشكلات الشائعة لأجزاء الختم، وخصائص أجزاء ختم السقالات وأهمية عمليات التفتيش