المخاطر المهنية والتدابير الوقائية لأعمال العفن

1. المخاطر المهنية

المخاطر المهنية الرئيسية لتزوير المعادن الخفيفة هي:

1. الحوادث. تنتج ورشة الحدادة بالقالب مطروقات من سبائك الألومنيوم، وغالبًا ما تحدث حوادث إصابات الرفع، والحروق الناتجة عن قطع العمل الساخنة، وقطع المنشار الشريطي.

تتم معالجة المطروقات الحرة والمطروقات على مكابس هيدروليكية عمودية. في الطرق الحرة لسبائك الألومنيوم، إذا لم يتم تثبيت الفراغ، أو إعداده، أو تخفيفه، أو غريب الأطوار، فسوف يهرب الحدادة. عند تزوير أجزاء التثقيب، إذا لم تكن القوالب العلوية والسفلية متطابقة، فقد تضطر القوالب السفلية إلى الطيران. ويكون الأمر أكثر خطورة إذا لم يكن المشبك ثابتًا وكان المشبك مواجهًا للبطن.

عند استخدام الضغط الهيدروليكي لتزوير القالب، يكون نطاق درجة حرارة الحدادة ضيقًا جدًا، من أجل منع تبديد الحرارة السريع، يجب تسخين القالب مسبقًا، ودرجة حرارة التسخين المسبق هي 250 ~ 420 درجة مئوية. قد يؤدي ملامسة القوالب الساخنة وقطع العمل الساخنة إلى حدوث حروق. عند تثبيت القالب، يجب تثبيته في وضع مستقيم. شد القالب وثبته بإسفين من الحديد. كما أنه من الخطير جدًا استخدام الرافعة لضرب الإسفين الحديدي بمطرقة.

عند التشكيل والتشكيل الحر لسبائك الألومنيوم، مثل زيارة القالب أو قطعة العمل تحت الشعاع المتحرك، لا يمكن أن يتسبب ذلك في التكسير فحسب، بل قد ينزلق ويسقط أيضًا بسبب الزيت الموجود على الأرض، ويلمس القالب الساخن أو قطعة العمل الساخنة عن طريق الخطأ وحرقه.

نظرًا للمواصفات المختلفة لمطروقات قالب الإنتاج، فإن القالب يحتاج إلى الاستبدال بشكل متكرر. يتم رفع القوالب العلوية والسفلية للقالب في نفس الوقت. الوزن ثقيل والرفع متكرر. خطأ بسيط في الرفع سيؤذي الناس. يجب استخدام قضبان الرفع لتحميل وتفريغ القوالب في فرن تسخين القالب، وتحميل وتفريغ القوالب على المكبس الهيدروليكي. يجب أن يتوافق اختيار قضبان الرفع مع فتحات الرفع، مثل استخدام فتحات الرفع ذات القطر الكبير، أو قضبان الرفع ذات القطر الصغير، أو قضبان فولاذية أخرى بدلاً من قضبان الرفع، فسوف تنهار قضبان الرفع أثناء الرفع.

تحتوي المطروقات على وميض معين، والذي يجب قطعه بمنشار شريطي. المناشير الشريطية عبارة عن معدات ذات سرعات قطع عالية جدًا. غالبًا ما تحدث فواصل في شفرة المنشار. عملية الإهمال سوف تسبب تخفيضات.

2. ضباب حمضي. من أجل تنظيف سطح المطروقات، وإزالة مسحوق الجرافيت وبقع الزيت، والتحقق من عيوب السطح لإصلاحها، يجب تخليل المطروقات وغسلها بالقلويات. الضباب الحمضي والقلوي الناتج سوف يهيج الجهاز التنفسي البشري.

2. اجراءات وقائية:

1. عند إنتاج المطروقات الحرة أو المطروقات القالبية، يجب وضع المطروقات في وسط المكبس الهيدروليكي ويجب ألا تتجاوز قيمة الانحراف. يجب تثبيت القالب في وسط المكبس الهيدروليكي لمنع قطعة العمل من التطاير من قطعة العمل أو تلف المعدات بسبب الانحراف المفرط. يتم استخدام جهاز الحديد الإسفيني الهوائي لتحميل وتفريغ القوالب، وهو آمن وموثوق، ويمكن أن يقلل من العمل البدني المرهق.

من أجل تسهيل إخراج المطروقات من تجويف القالب، يلزم التشحيم. مادة التشحيم عبارة عن خليط من الجرافيت وزيت المغزل. عند وضع مواد التشحيم على تجويف القالب والأجزاء المصبوبة، ليس من السهل اشتعال النار فحسب، بل ينتج أيضًا دخان أسود، لذلك يجب استخدام مقبض طويل

فرشاة الزيت. يجب أن يتم استنفاد الدخان الأسود الناتج باستخدام جهاز التنفس الصناعي. أثناء عملية التشكيل، لا يسمح لأحد بزيارة القالب وقطعة العمل تحت العارضة المتحركة. إذا كنت بحاجة للزيارة، يمكنك نقل طاولة العمل للخارج. قم بتركيب القوالب الساخنة، وأخذ الصوف الساخن، واضرب المطروقات الساخنة

الطباعة، وينبغي ارتداء القفازات لمنع الحروق. يجب تعبئة قطعة العمل المقولبة في سلة المواد. يجب أن يظل موقع العمل نظيفًا، ويجب تنظيف الزيت الموجود على الأرض في الوقت المناسب لتجنب الانزلاق وإصابة الأشخاص.

حدد الرافعات والرافعات بشكل معقول لرفع القالب، واعتمد الطريقة الصحيحة لرفع القالب. عند الرفع، لا يمكن أن تكون الوحدة العلوية كبيرة والوحدة السفلية صغيرة؛ لا يمكن إدخال قضيب الرفع ذو القطر الصغير في فتحة الرفع ذات القطر الكبير للرفع.

2. بالإضافة إلى تدابير التهوية والعادم، يتم اعتماد تدابير العزل للتخليل والغسيل القلوي للمطروقات من سبائك الألومنيوم، أي أن الموظفين يعملون في غرفة مع عزل زجاجي لمنع ضرر الضباب الحمضي والقلوي. حاول تجنب حمض الرفع الاصطناعي

يسكب الخزان الحمض في الحوض لتقليل المخاطر. من الأفضل إضافة الحمض في الهواء الطلق، وعمل منصة، وتركيب خطوط الأنابيب، واستخدام الصمامات للتحكم في تدفق السائل الحمضي، وإضافته تدريجيًا إلى الحوض للتخلص من خطر الرذاذ الحمضي والحروق.