انتبه إلى ختم معالجة الكوع

ختم الكوع هو نوع من الكوع الجيد، والذي يتم استخدامه والترويج له على نطاق واسع في مختلف المجالات والصناعات، وقد تم تطبيقه ونشره بدرجات مختلفة. كوع الختم مصنوع من صفيحة من نفس مادة الأنبوب ويتم ختمه في كوع نصف دائري بقالب ختم، ومن ثم يتم تجميع الكوعين النصف حلقيين ولحامهما لتشكيلهما. لحام الكوع المختوم يحتاج إلى أن يتم إنتاجه ومعالجته وفقا لإجراءات معينة. نظرًا لمعايير اللحام المختلفة لأنواع مختلفة من الأنابيب، يتم تسليم المنتجات شبه النهائية عادةً وفقًا للمجموعة وتكون النقطة ثابتة. يتم لحام بناء الحقل وفقًا لمستوى لحام خط الأنابيب، لذلك يطلق عليه أيضًا الكوع المختوم النصفي. 1. تتم معالجة الكوع المختوم بواسطة قوة معدات الختم التقليدية أو الخاصة التي تتسبب في تشوه الصفائح المعدنية مباشرة وتشوهها في القالب، بحيث يحصل ضاغط تكييف الهواء على تكنولوجيا إنتاج أجزاء المنتج بأشكال وأحجام وأداء معين. 2. انتبه إلى تكنولوجيا الإنتاج الجيدة في المعالجة. تعتبر المواد الورقية والقوالب والمعدات هي العناصر الثلاثة لمعالجة الختم. انتبه إلى الاستخدام الجيد والتعاون أثناء الإنتاج. الختم هو طريقة لمعالجة تشوه المعدن على البارد. لذلك، يطلق عليه الختم البارد أو ختم الصفائح المعدنية، أو الختم باختصار. إنها إحدى الطرق الرئيسية لمعالجة البلاستيك المعدني (أو معالجة الضغط)، كما أنها تنتمي إلى تكنولوجيا هندسة تشكيل المواد. 3. يتم استخدام أكواع الختم في مختلف المجالات والصناعات. عند الاستخدام، يجب إنتاجها واستخدامها وفقًا لمعايير معينة. يتم شرح الاحتياطات وطرق ختم المرفقين أدناه. ينبغي إيلاء اهتمام صارم لضمان جودة ختم المرفقين. الجودة والأداء يجعلها تتمتع بعمر خدمة جيد. المسألة 1: بعد اللحام، يصبح كوع الختم متصلبًا وعرضة للتشققات. عند اللحام، استخدم أقطاب كهربائية مختلفة للحام لضمان جودة كوع الختم الملحوم. إذا تم استخدام نفس النوع من قطب الكوع المختوم بالكروم في اللحام، فيجب إجراء التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء عند حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن بالإمكان إخضاع مادة اللحام للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب استخدام أكواع ختم النيكل والكروم. الأنواع المختلفة من قضبان اللحام لها أداء وخصائص مختلفة في الاستخدام، ويتم اختيارها وفقًا للاحتياجات المقابلة المستخدمة لضمان جودة كوع الختم الملحوم. العنصر الثاني هو تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام لأكواع الختم. قم بزيادة الكمية المناسبة من عناصر الاستقرار Ti وNb وMo وما إلى ذلك. أثناء الإنتاج. قابلية اللحام أفضل من أكواع ختم الكروم. عند استخدام نفس النوع من كوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم، يجب تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة أعلى من 200 درجة مئوية وتلطيفه عند حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا لم يكن من الممكن معالجة اللحام بالحرارة، فيجب استخدام كوع الختم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل. المادة 3 يتمتع كوع الختم بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة، وخصائصه الجيدة تعزز استخدامه وتعزيزه في مجالات مختلفة، ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الكيميائية والأسمدة والبترول والطبية. المادة 4 يتمتع كوع الختم بمقاومة معينة للتآكل (حمض الأكسدة، الحمض العضوي، التجويف)، مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. تستخدم عادة لمحطة الطاقة والمواد الكيميائية والبترولية وغيرها من مواد المعدات. إن قابلية اللحام لأكواع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم ضعيفة، ويجب الانتباه إلى عملية اللحام وظروف المعالجة الحرارية واختيار أقطاب اللحام المناسبة. البند 5 طلاء ختم الأكواع يحتوي على نوع كالسيوم التيتانيوم ونوع هيدروجين منخفض. يمكن استخدام نوع التيتانيوم والكالسيوم للتيار المتردد والتيار المستمر، ولكن عمق الاختراق يكون ضحلًا نسبيًا أثناء اللحام بالتيار المتردد، ومن السهل أن يكون أحمر اللون، وبالتالي فإن كوع الختم المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم طاقة التيار المستمر قدر الإمكان. البند 6 يجب أن يظل مرفق الختم جافًا عند استخدامه. يجب تجفيف نوع الكالسيوم والتيتانيوم عند 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ويجب تجفيف النوع منخفض الهيدروجين عند درجة حرارة 200-250 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة (لا تكرر التجفيف عدة مرات، وإلا فإن الطلاء سوف يتشقق بسهولة ويتلف). قشر). منع طلاء الكوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ من الالتصاق بالزيت والأوساخ الأخرى، حتى لا يزيد محتوى الكربون في لحام الكوع ختم الفولاذ المقاوم للصدأ ويؤثر على جودة اللحام. البند 7 عند لحام أكواع الختم، سيتم إطلاق الكربيدات بعد التسخين، وسيتم ترسيب الكربيدات عن طريق التسخين المتكرر. سوف تؤثر الكربيدات الصادرة على أداء أكواع الختم وتقلل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية. أخبار ذات صلة: المواد الرئيسية لأجزاء الختم خصائص أجزاء الختم المشاكل الشائعة تتعامل مع خصائص أجزاء ختم السقالة وأهمية فحص أجزاء ختم الأجزاء المزايا تقدم مزايا وإجراءات وخصائص أجزاء الختم