عملية طلاء محطة الأجهزة

الأطراف المختومة هي فقط مواد خام ويجب أن تكون مطلية بالكهرباء قبل استخدامها على الموصل. لتحسين الكفاءة، غالبًا ما يتم استخدام الطلاء الكهربائي المستمر الانتقائي عالي السرعة. فيما يلي مقدمة لعملية الطلاء الكهربائي وعملية الإنتاج لمحطة الأجهزة: 1. الغرض من الطلاء الكهربائي: من أجل منع أكسدة المواد، وتقليل مقاومة التلامس، وزيادة قابلية اللحام، وزيادة مقاومة التآكل، فإنه يؤثر بشكل مباشر على التوصيل الكهربائي للدائرة وعمر الموصل. 2. فهم الطلاء الكهربائي هو أنه في تصنيع الموصل، الاتصال الطريقة الأكثر استخدامًا للطلاء على الشظايا هي الطلاء الكهربائي حيث يتم ترسيب الأيونات المعدنية الموجودة في محلول الطلاء الكهربائي إلى الكاثود، ويمكن أن تأتي الأيونات المعدنية من الأنود القابل للذوبان في القطب الموجب. محلول الطلاء الكهربائي لتكملة الأيونات المعدنية المترسبة على الكاثود. في هذه الوحدة البسيطة، يتم التحكم في عملية الترسيب والطلاء الكهربائي بشكل أساسي من خلال التأثير الكيميائي للمحلول وتوزيع التيار على سطح الكاثود. يتم ترسيب مادة الطلاء، مثل الذهب، على نقاط مختلفة من المعدن الأساسي الأساسي وتتكثف تدريجيًا على سطح الطلاء أثناء عملية الطلاء الكهربائي. عند الوصول إلى سمك معين، تغطي طبقة الطلاء سطح المعدن الأساسي "بالكامل". أي أن درجة تغطية الطلاء يتم تحديدها من خلال خصائص السطح ونظافة المعدن الأساسي وعملية الطلاء الكهربائي. العيب الأكثر شيوعًا لعملية الطلاء الكهربائي هو وجود العديد من المسام في الطلاء. ويسمى هذا النوع من المسام ذات المسام العديدة بالمسامية. 3. مبدأ الطلاء الكهربائي الطلاء الكهربائي هو طريقة لمعالجة الأسطح. يستخدم تفاعل القطب الكهربائي لتشكيل طلاء على سطح قطعة العمل. يتم استخدام المادة (قطعة العمل) ذات السطح الموصل ككاثود، ويستخدم المعدن المذاب (Ni، Sn/Pb، إلخ) كالأنود. في محلول الإلكتروليت، تحت تأثير التيار المباشر الخارجي، يذوب معدن الأنود في أيونات معدنية ويترسب على الكاثود (قطعة العمل)، وبالتالي تشكيل طبقة طلاء مرتبطة بقوة بقطعة العمل. 4. مادة طبقة الطلاء الطرفية هي بشكل عام النيكل (Ni). ) الطبقة السفلية، ثم طلاء القصدير/الرصاص (Sn/Pb) أو الذهب (Au) أو البلاديوم (Pd) والمعادن الأخرى بشكل انتقائي حسب الحاجة. طبقة الطلاء رقيقة جدًا، والوحدة العامة هي ميل (u'). 1 u'u003d 1 Micro بوصة u003d 10-6 × 25.4 مم u003d 1/400 × 0.01 مم u003d 1/400 1u u003d 39.4 u'5. مقدمة لعملية الطلاء الكهربائي المستمر في حزام التسخين لآلة الطلاء الكهربائي. (ب). إزالة الشحوم الكيميائية: يتم اعتماد طريقة إزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي الكاثودي لغرض إزالة الشحوم. (ج) إزالة الشحوم كهربائيا: يتم استخدام طريقة إزالة الشحوم كهربائيا الكاثود لغرض إزالة الشحوم. د. الغرض من الغسل بالماء هو إزالة سائل إزالة الشحوم القلوي الملتصق بحزام المادة، حتى لا يتم نقله إلى المحطة التالية وتحييد الحمض الزائد. هـ. التنشيط الحمضي: الغرض من ذلك هو إزالة أكسيد السطح (CuO) من المادة وتحييد القلويات التي تعمل على إزالة الشحوم بشكل كبير. و. الغسيل المائي الثانوي: يغسل حمض الكبريتيك الموجود على سطح المادة. ز. طلاء النيكل: الغرض من ذلك هو إنشاء قاعدة للحماية. يجب تغطية طلاء Ni بـ Au وSn/Pb على الفور، وإلا فمن السهل أن تتأكسد ولا يمكن أن تشعل عجلة التوجيه، وإلا فمن السهل أن تتقشر وتنتج ثقوبًا. ح. إعادة تدوير مياه الغسيل: والغرض منها هو تنظيف واستعادة النيكل الذي تم إخراجه. أنا. الغسل بالماء: الغرض هو منع وصول النيكل إلى المحطة التالية. ي. طلاء Sn/Pb: الغرض منه هو تحسين قابلية اللحام الطرفية. ك. مرحلة ما بعد المعالجة: بما في ذلك الغسيل بالماء الساخن ← الغسيل بالماء الحاد ← التجفيف ← التجفيف، والغرض هو إزالة المحلول الكيميائي المتصل بسطح الجهاز، بحيث تكون المحطة في بيئة جافة، ويتم منع المحطة من التآكل وتغير اللون. ل. استلام المواد: التأكد من الكمية والنوعية، ولصق الملصق. ن. لا يمكن فصل تطور مجتمع التخزين عن التطبيق الواسع لصناعة الإلكترونيات، والتحديث التكنولوجي السريع، وابتكار التكنولوجيا الطرفية في المنتجات الإلكترونية. نرحب بالعملاء الجدد والقدامى للاتصال بنا أو الكتابة إلينا. شركة دونغقوان للإلكترونيات الدقيقة المحدودة سوف أشارككم الإنجاز والتعاون المربح للجانبين والتنمية المشتركة!